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现在，酶法水解淀粉生产淀粉糖的工艺主要由淀粉的糊化、液化和糖化三步完成，其中液化是淀粉糖生产中十分重要的一个环节，其DE值的高低直接关系到后续糖化工艺的速度、还原糖的得率及产品的质量。长久以来人们在这方面的研究甚多，但都是限于对某一固定的底物和固定的酶而言的，一旦在生产中遇到问题需更换底物或酶，就失去了原有的意义而无法控制液化液DE值。因此，本文通过试验，主要对更换酶和底物后所得液化液DE值的控制进行了探索，为实际生产解决相关问题提供一个理论指导。首先选用一种淀粉（底物1）及一种耐高温α-淀粉酶（酶1）进行液化试验。通过Box-Behnken设计试验，利用响应面分析法构建了关于底物浓度（X1）、加酶量（X2）和液化时间（X3）与液化液DE值（Y）之间的数学模型。试验得出：数学模型为Y=17.48+1.22875X1+1.6875X2+1.41125X3+0.07X1X2+0.64X2X3-0.3725X1X3+0.01875X12-0.19875X22+0.01875X32，决定系数为98.75%，并经验证试验证明了该模型与实际情况拟合较好。在已建立的数学模型的基础上，对添加不同的淀粉酶（酶2）液化后DE值之间的关系进行了探索，得到：DE（酶2）=DE（酶1）-底物浓度与温差交互影响值×（底物浓度-20）-加酶量与温差交互影响值×（加酶量-14）+液化时间与温差交互影响值×（液化时间-5）-温差影响值。然后更换另一种淀粉酶（酶3）进行验证证明了该关系式可用于预测更换淀粉酶液化后的DE值。对更换底物（底物2）液化后DE值之间的关系进行探索得到：DE（底物2）=DE（底物1）×有效底物比例。并换用另一种淀粉（底物3）进行验证证明了该关系式可用于预测更换底物液化后的DE值。最后，对不同淀粉中蛋白质含量和淀粉的密度进行测定，推测淀粉中蛋白质的存在对淀粉的液化可能有阻碍作用，而对于相同来源的淀粉来说，淀粉密度的增大也可能会阻碍酶对其的水解。