特厚钢板作为当前需求量较大的一个品种,现在被广泛关注和研究开发。利用真空复合轧制法制备特厚钢板,是一种行之有效的方法。该方法以两块连铸坯作为母料,经过真空电子束焊接密封后,再加热复合轧制,得到了符合要求的特厚钢板,弥补了模铸法和连铸坯单坯直接轧制等生产方法的弊端。在复合轧制过程中,复合界面处的应变情况是影响复合效果的主要因素之一,因此针对特厚板轧制厚度方向上的变形规律的研究具有重要的意义。有限元法作为在变形分析中一种非常有效的方法,应用于复合轧制过程还不多,本文引入有限元法模拟分析特厚板的轧制过程,通过对变形的分布及其对复合效果的影响等研究分析,为制定真空复合轧制法制备特厚钢板的合理实际生产工艺方案提供依据。本文的主要研究问题有：(1)通过有限元软件ANSYS/LS-DYNA数值模拟,以及实验室轧制实验验证,分析实验室条件下,特厚板轧制随着压下率的不同,厚度方向上的变形量深入到心部的程度、轧制变形由表面深入到心部的变形规律、各道次轧制变形在厚度方向上的分布规律等；(2)综合分析有限元模拟和实验室条件下的轧制实验的结果,总结出复合轧制过程中,结合面产生良好复合的临界条件,并对该条件进行现场中试实验验证；(3)对不同的特厚复合板现场生产轧制工艺进行有限元模拟,以实验室条件下得出的结论为参考,综合考虑成品性能、生产效率、成材率等因素,提出特厚复合板现场生产的合理轧制工艺建议。