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论文首先回顾了导热复合材料的分类和制备方法，以填料的分类为线索简要介绍了导热绝缘复合材料的研究进展。在当前导热复合材料的研究中，在热导率提高的同时力学性能的下降制约了导热绝缘复合材料在实际中的应用，因此具有高热导率，同时具有理想的力学性能的导热复合材料的研究工作，具有很大的理论意义和使用价值。
本工作选择了高密度聚乙烯作为基体、氧化铝纤维为填料，使用双辊开炼机制备导热绝缘复合材料，在加工的过程中添加聚乙烯接枝丙烯酸(PE-AA)或聚乙烯接枝马来酸酐(PE-MA)作为增容剂来改善两者的界面。对制备的导热绝缘复合材料的力学和导热性能进行了研究。
研究结果表明，增容剂PE-AA可以使氧化铝纤维/HDPE导热复合材料的力学性能得到明显提高，而增容剂PE-MA对样品的力学性能的改善结果不明显。通过SEM观察发现，PE-AA的使用明显改善了纤维与基体的界面，从而力学性能得到提高。
对导热复合材料的样品进行了两个方向上的导热性能测试，即热流方向垂直于和平行于注塑过程中流体流动方向。测试结果表明，使用增容剂PE-MA和不使用增容剂的变化规律类似。当氧化铝含量相同时，在热流方向垂直于注塑过程中流体流动方向上，使用了增容剂PE-AA的样品的热导率小于另外两个样品；在热流平行于注塑过程中流体流动方向上，使用了增容剂PE-AA的样品的热导率大于另外两个样品。使用PE-AA以后的样品呈现出比另外两个样品更加强烈的各向异性。SEM表面观察结果显示，PE-AA的加入使得纤维的取向分布更加明显。这是由于纤维和界面的作用加强后，纤维在注塑成型过程中更加容易取向，由此导致了使用PE-AA的样品在热导率方面具有更加强烈的各向异性。
使用三种不同粒径(0.5微米、4.7微米、10微米)的氧化铝与氧化铝纤维进行复合填充，研究结果表明，0.5微米和4.7微米的氧化铝颗粒与氧化铝纤维不能形成复合导热网络，不会产生导热的协同点；10微米氧化铝在颗粒/纤维(m/m)=7∶3时热导率达到最大值，出现了导热协同效应。
文章还研究了氧化铝粒径大小和纤维长径比对导热复合材料力学性能和导热性能影响。
本工作选择了高密度聚乙烯作为基体、氧化铝纤维为填料，使用双辊开炼机制备导热绝缘复合材料，在加工的过程中添加聚乙烯接枝丙烯酸(PE-AA)或聚乙烯接枝马来酸酐(PE-MA)作为增容剂来改善两者的界面。对制备的导热绝缘复合材料的力学和导热性能进行了研究。
研究结果表明，增容剂PE-AA可以使氧化铝纤维/HDPE导热复合材料的力学性能得到明显提高，而增容剂PE-MA对样品的力学性能的改善结果不明显。通过SEM观察发现，PE-AA的使用明显改善了纤维与基体的界面，从而力学性能得到提高。
对导热复合材料的样品进行了两个方向上的导热性能测试，即热流方向垂直于和平行于注塑过程中流体流动方向。测试结果表明，使用增容剂PE-MA和不使用增容剂的变化规律类似。当氧化铝含量相同时，在热流方向垂直于注塑过程中流体流动方向上，使用了增容剂PE-AA的样品的热导率小于另外两个样品；在热流平行于注塑过程中流体流动方向上，使用了增容剂PE-AA的样品的热导率大于另外两个样品。使用PE-AA以后的样品呈现出比另外两个样品更加强烈的各向异性。SEM表面观察结果显示，PE-AA的加入使得纤维的取向分布更加明显。这是由于纤维和界面的作用加强后，纤维在注塑成型过程中更加容易取向，由此导致了使用PE-AA的样品在热导率方面具有更加强烈的各向异性。
使用三种不同粒径(0.5微米、4.7微米、10微米)的氧化铝与氧化铝纤维进行复合填充，研究结果表明，0.5微米和4.7微米的氧化铝颗粒与氧化铝纤维不能形成复合导热网络，不会产生导热的协同点；10微米氧化铝在颗粒/纤维(m/m)=7∶3时热导率达到最大值，出现了导热协同效应。
文章还研究了氧化铝粒径大小和纤维长径比对导热复合材料力学性能和导热性能影响。