随着燃煤电厂超低排放改造的完成,烟气中SO2排放浓度越来越低,但同时SO3引起的污染问题突显出来,虽然燃煤电厂烟气中SO3含量很低,但是SO3带来的危害却要高出SO2数倍。由于SO3性质特殊性,其精确检测技术一直是治理SO3问题的重点和难点。本论文围绕SO3的检测问题,研究了控制冷凝法的检测精度,分析了选择性催化还原(SCR)催化剂SO2氧化率的影响因素。论文首先研究了水浴温度、取样流量、取样体积、气体成分对控制冷凝法采集SO3效率的影响,并且测量了控制冷凝法的重复性。发现在研究的范围内水浴温度、O2浓度、SO2浓度对控制冷凝法采样效率影响不大。控制冷凝法能够较好分离SO2和SO3,排除SO2对SO3检测的干扰。随取样流量增加(2L/min～4L/min),控制冷凝法采集效率逐渐增大,这是烟气在螺旋管内的离心力增大和停留时间减少综合作用的结果。取样体积同样也会影响采集效率,取样体积在50L～200L范围内最佳取样体积在150L左右,过大或过小的取样体积都不利于SO3的检测。经过实验研究,建议取样体积范围100～150L。针对本论文的螺旋冷凝管尺寸,基于控制冷凝法原理的采样装置的优化操作参数为:水浴温度80℃,取样体积100～150L,取样流量变化范围不宜太大。在该操作参数下,控制冷凝法能够以一定效率较为稳定的采集烟气中的SO3。然后在采用上述操作参数基础上,通过自制V205-W03/TiO2催化剂,考察了空速、反应温度、SO2浓度和O2浓度对钒钛基SCR催化剂SO2氧化率的影响。结果发现:因为空速的提高,烟气的停留时间减少,反应深度浅,催化剂S02氧化率随空速的增加线性降低;随着反应温度提高,反应活化能减小,S02与O2反应速度加快,导致催化剂SO2氧化率逐步提高;当SO2浓度减少,催化剂SO2氧化率逐步升高,在S02浓度低于500ppm时,升高的趋势更加明显,SO2氧化率升高的原因可能是:SO2浓度更低,催化剂反应活性点更充足,更有利于SO2催化氧化反应,催化剂SO2氧化率更高;实际工业应用的情况,由于O2含量一般处于2%～6%,对于SO2催化氧化反应始终过量,所以催化剂S02氧化率不受O2含量变化影响。