随着我国经济建设和基础建设的快速发展,越来越多的产品装配中需要用到旋紧技术,因此螺纹旋紧机构已广泛应用于工厂、车间等各个机械加工场所,在国民经济的发展中占据着重要的地位,所以旋紧技术的发展对我国在机械设计领域的发展具有重要意义。世界各国都在不断引进先进的旋紧技术,并大力研制先进的旋紧机构。本文针对旋紧技术,设计一种大扭矩旋紧机构传动系统,它由蜗轮蜗杆系统和三级行星轮系传动两部分组成,首先根据其输出扭矩要求可达到20000N·m,选择电动机型号为160L-6,确定两部分传动的传动比大小,蜗轮蜗杆及三级行星轮系齿轮的齿数和模数。然后对两部分传动系统进行理论设计及强度校核。再利用Creo三维建模软件对传动系统的部件进行建模、装配及干涉检查。然后对三级行星传动部分的主要零件进行结构静力学分析,得到零件的等效应力、弯曲应力及接触应力并与理论值相比较,对行星架和传动轴等关键零部件也进行了有限元强度分析,强度均符合设计要求。通过模态分析判断零件不会发生共振。最后,对蜗轮蜗杆传动系统进行动力学仿真分析,根据分析得到的运动曲线,了解实际运行情况,可知蜗轮蜗杆传动系统在正常工作时能够平稳运行,符合要求。通过理论校核、有限元分析两个方面对传动系统进行设计验证,并且不断调整结构的设计参数,使旋紧机构达到规定的输出扭矩,完成整个传动系统的设计工作。