石材在传统的机械加工过程中会产生大量的废料,主要包括石材边角料和石粉。石材边角料已经完全得到再利用,但如何正确处理和利用这些石粉废料,已经成为石材企业十分关注的问题。因此本文采用微挤压快速成型技术对废弃的汉白玉石粉进行再利用。加工产生的汉白玉石粉粒径较大、形状不规则,为满足微挤压成型工艺要求,确定了制备浆料的石粉最佳粒径大小,采用湿法球磨对汉白玉石粉余料进行二次制粉,分析了不同球磨工艺参数对汉白玉石粉的粒径分布的影响,得到最佳球磨工艺参数,此时所得粉体粒径为60μm的体积分数最大,累计体积分数也达到50%以上。表征了筛分后汉白玉石粉的粒径分布、长径比分布、凸度分布和球形度分布。对标成熟的陶泥微挤压成型坯料的流变学参数,确定了汉白玉石材浆料的相应参数值,采用配方均匀设计方法对浆料中各组分的质量百分比进行试验研究,得到石材浆料的最佳配方。测定了浆料的流变学和可塑性性能参数,通过微挤压实验,建立汉白玉石材微挤压快速成型的浆料可打印条件,其屈服强度约为227636.9 mPa,可塑度R为0.441。通过数值仿真与试验研究,优化了塑坯降压挤出头结构参数,该挤出头可实现出口流速均匀、出口压力小的目标,最大流速与最小流速之差为0.62m/s。使用优化后的挤出头对汉白玉浆料开展挤出实验,验证了浆料制备和挤压成型工艺的可行性。本研究成功开发了汉白玉浆料的微挤压快速成型工艺,这项技术既可以综合利用石材粉末,减轻石材加工的环境压力,也可以促进石材工艺产品的生产和消费。