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固体废物的分利用是循济的理念能够合理保耕地和产资源符合墙体料的持续发展建设节型的社会论文中把固体废物入岩中制备烧结砖研究岩砖性能的影响开发节能高效的烧结制品的循济和建筑节能提供术支撑测试钛渣固灰和铬渣的学分物组要的物均是Si O2Al2O3 Fe2O3 Ca O Mg O钛渣含有钙钛辉石固灰含有二硅赤铁和石膏铬渣含有方镁石钙铁石和铬分析种固体废物的热学性质最初温阶段均是失去吸水和结晶水高温阶段发生学反伴随吸热放热和质钛渣固灰铬渣分别在1000℃900℃900℃物质反全选种温度分别制备岩砖的起始烧结温度将种固体废物入岩中制备烧结砖测试抗压强度烧结线收缩率吸水率和体密度的性能研究表明(1)钛渣掺20%时抗压强度能够满足家规定30MPa的标准以适当的提高钛渣掺分利用资源烧结温度是1000℃保温时间是2h时制备出烧结制品的性能最适(2)固灰入15%时的抗压强度是10.55MPa满足最强度要求10MPa而在掺入20%强度6.05MPa固灰的最大掺15%烧结砖的最佳升温制度是烧结温度1100℃保温时间2h(3)铬渣掺入是20%时强度10.67MPa能增大入但适的掺入是7%煅烧温度于900℃,能高于1000℃保温时间是4h性能最佳烧结制品微分析钛渣岩砖要物分石英钙长石镁黄长石和辉石固灰岩砖要物分石英和钙长石铬渣岩砖在铬渣掺和烧结温度物组有差但都含有石英通过出毒性验研究固体废物掺入岩中制备烧结砖出金属的含测试金属Ba Cr Cu Ni Pb Zn As Cd和Co的含验中掺的钛渣固灰均满足家标准的要求保安全铬渣在10%15%和20%掺时Cr出浓度超标但是铬渣最大掺入7%的金属素浓度于标准