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氰乙酸乙酯是重要的化工中间体，传统生产方法存在环境污染、生产成本高等问题，本论文采用氯乙酸和无水乙醇反应精馏酯化得到氯乙酸乙酯，再经氰化合成氰乙酸乙酯，以期得到合成氰乙酸乙酯的绿色工艺。首先对氯乙酸乙酯的合成过程进行了热力学计算和分析，然后对合成工艺进行了优化，接着用ApsenPlus对塔顶馏出物进行了分离模拟，最后对氰乙酸乙酯的合成工艺进行了优化，并研究了氯乙酸乙酯氰化反应的机理。 结果表明:强酸性阳离子交换树脂D8099-T催化氯乙酸合成氯乙酸乙酯时，用量1.00wt％(以酸计)，n（无水乙醇）∶n（氯乙酸）=3，环己烷用量80mL/mol氯乙酸，塔板数14，此时氯乙酸的转化率达到100％，氯乙酸乙酯的收率为97.77％;无催化剂时，n（无水乙醇）∶n（氯乙酸）=3.5，环己烷用量100mL/mol氯乙酸，塔板数14，此时氯乙酸的转化率达到100％，氯乙酸乙酯的收率为97.82％。Aspen Plus对水、乙醇与环己烷混合物的分离模拟取得了预期的分离效果。氯乙酸乙酯氰化合成氰乙酸乙酯较佳工艺条件为:催化剂为CTMAB，其用量为氯乙酸乙酯质量的4.0wt％，加料方式为滴加，n（氯乙酸乙酯）∶n（氰化钠）=1∶0.75，反应温度30℃，反应时间60min，搅拌速率300r/min，此时氯乙酸乙酯的转化率达到82.57％，氰乙酸乙酯的收率和选择性分别为35.73％和43.27％。