室内空气湿度直接影响着人类的身心健康及物品存放,研究如何将室内湿度维持在一个舒适的范围具有重要意义。本文主要研究了如何制备一种湿容量高、吸放湿响应快、耐候性好的调湿陶瓷砖。首先,将实验所用主要原料进行化学成分和物相分析。实验结果表明:实验所用黏土化学组成中均含有大量的Fe2O3,其影响砖坯呈色,降低白度。钾钠砂、滑石砂中的主要化学成分分别为Si O2、Na2O和Si O2、Mg O。黏土主要由高岭土和石英组成。钾钠砂中以钠长石矿物为主,这使得由该矿物组成的配方更适用于低温烧成。其次,探讨了原料配比和制备工艺对调湿陶瓷砖吸放湿性能的影响。实验发现:硅藻土的引入能够改善材料的吸放湿性能,提高材料的湿容量、吸水率、显气孔率等,同时降低材料的容重。当硅藻土添加量为70g时,湿容量、吸水率、显气孔率、容重分别达到161.46g/m2、30.59%、42.83%、1.41g/cm3。最终经综合考虑,确定基础配方为:硅藻土60g、永和泥7.5g、中山泥7.5g、台山泥7.5g、水洗泥7.5g、钾钠砂15g、滑石砂5g。接着对制备工艺进行正交优选,正交试验结果表明:烧成温度、球磨时间、保温时间等制备工艺对调湿陶瓷砖的吸放湿性能有重大影响。显著顺序为:烧成温度>球磨时间>保温时间。经综合考虑,最佳的工艺参数为球磨10min、烧成温度1000℃、保温30min。接着探讨了淀粉、木屑、炭粉三种造孔剂对调湿陶瓷砖吸放湿性能的影响。这些造孔剂的引入会提高材料的吸水率,但湿容量和吸放湿性能并未得到明显改善。相反,造孔剂烧成后的沉积物会造成微孔的堵塞,导致吸湿性能下降。最后对陶瓷砖进行无机盐复合,探讨无机盐种类和添加量对陶瓷砖吸放湿性能的影响,并进行环境调湿模拟应用实验。结果表明:三种无机盐(Na Cl、Mg Cl2、Ca Cl2)可连续、均匀地分散到砖体表面,且均能改善陶瓷砖吸放湿性能。经综合比较,Ca Cl2复合调湿陶瓷砖的吸放湿性能最优。当Ca Cl2复合量为2%时,湿容量达757.27 g/m2,放湿量为466.66 g/m2,抗折强度为14.25MPa。环境调湿模拟应用实验表明,经Ca Cl2复合后的调湿陶瓷砖可将空气湿度维持在40%~70%这一人体感知最舒适的范围内。