本文用溶胶-凝胶法，固相法，微乳法，共沸蒸馏四种方法制备了Mg-Cr-O，Fe-Cr-O和Co-Cr-O三种催化剂，并对其进行一系列的表征，从而找出性能最好的催化剂Mg-Cr-O和最好的制备方法溶胶-凝胶法。然后又以溶胶-凝胶法制备了Mg-Cr-Al-O，Mg-Cr_1.5Al_0.5，Mg-Al-O，和Mg-Cr-O催化剂，考察Mg-Cr-O催化剂中掺杂Al后对催化剂性能的影响。另外用溶胶-凝胶普通干燥，真空干燥和红外干燥法分别制备了三种Mg-Cr-O催化剂，考察了干燥方法对催化剂Mg-Cr-O性能的影响。以XRD分析了样品的晶体结构及粒径，以B．E．T方程计算比表面积，用TPR、FT-IR、XPS、TEM等技术表征了样品的还原性，红外光谱等特征，表面性能和样品形貌，以甲烷燃烧反应考察了样品的催化性能。 研究结果表明：经1400℃焙烧3h后，溶胶-凝胶法，固相法，微乳法制备的Mg-Cr-O，Fe-Cr-O和Co-Cr-O三种催化剂中Mg-Cr-O样品表现出了较好的催化活性，而共沸蒸馏法制备的Mg-Cr-O，Fe-Cr-O和Co-Cr-O三种催化剂中Co-Cr-O催化剂的催化活性则比其他两种催化剂的催化活性要好。XRD表征结果表明，四种方法制备的镁铬和钴铬催化剂在1400℃焙烧后都可得到尖晶石型物相MgCr₂O₄和CoCr₂O₄，但铁铬催化剂在经1400℃之后仍然形成不了尖晶石型FeCr₂O₄，只有简单氧化物型物相FeO和Cr₂O₃或Fe_0.7Cr_1.3O₃物相。此外，在Mg-Cr-O中掺杂Al后，我们发现，当焙烧温度达到1400℃时掺杂型催化剂的催化活性明显好于单一尖晶石型催化剂，其中Mg-Al-Cr-O样品催化活性最好。