钨是一种高熔点，高比重，高硬度的稀有金属，是不可替代的战略资源。其碳化物和粘结金属经粉末冶金方法可以制成高复合材料硬质合金，具有高硬度、高耐磨性，化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化）等特点。在很多领域都得到了广泛的应用。近几十年来随着国民经济的快速发展，钨及其合金的市场需求迅速增长，使得钨矿资源储量快速减少，同时不可避免地造成了大量的硬质合金废料的堆积，不仅污染环境，也造成钨、钴等金属资源的浪费。本文在参考国内外硬质合金回收方法的基础上，探索熔盐电解WC-6％Co废硬质合金回收钨钴金属的工艺及机理，提出了双电极法和分步电解法选择性回收钨钴元素的新工艺。　　在NaCl-KCl熔盐体系中，采用线性扫描伏安法、循环伏安法、方波伏安法、计时电位法等电化学暂态方法研究了熔盐电解法选择性回收WC-6％Co过程中钨钴离子的阴极沉积行为。结果表明WC阳极和WC-6％Co阳极的溶解电位存在着差异，分别为0.6V和0V;且钨钴离子的电极反应都是一步转移两个电子的，由离子扩散速率控制的可逆的电极反应过程，其沉积电位分别为0.2V和-0.2V。计时电位结果表明，750℃时NaCl-KCl熔盐钨离子的平均扩散系数为5.62×10-5cm2s-1(3.73×10-5到9.68×10-5cm2s-1)，钴离子的平均扩散系数为3.94×10-5cm2s-1(2.45×10-5到9.02×10-5cm2s-1)。　　电解条件（电解电压、电流强度、电解时间、电解温度）下的实验结果表明，不同的电解工艺参数对阳极溶解及阴极产物的成分、形貌有很大的影响。当电解电压较低，电解电流较小或者电解时间短时，都可以得到纯钴金属粉末。随着电解电压升高，电解电流增大，以及电解时间的延长，阳极溶解质量增加，阴极产物中逐渐出现了W、Co3W、Co6W6C和WC等相，并且其形貌由规则圆形逐渐变为不规则的形状，粒径也随着增大。　　采用双电极法用不同电压电解8小时后的数据结果表明:钨钴金属元素可以用双阴极的方法分离，当施加在1号阴极及工作电极间的电压大于0.2V时，在1号阴极上可以得到粒径在200nm以下，纯度在90％以上的纯钴金属粉末，在2号阴极上可以得到200nm以下，纯度在90％以上的WC粉末。　　采用分步法用不同电压电解8小时后的数据结果表明:钨钴金属元素可以用分步电解的方法分离，当第一步电解施加的电压大于0.3V时，在第一步电解时可以得到粒径在200nm以下，纯度在90％以上的纯钴粉末，第二步电解时可以得到粒径在100nm以下，纯度在90％以上的纯钨粉末。