论文部分内容阅读
针对大豆深加工废水厌氧出水的特性,本论文构建了移动床生物膜反应器-沉淀池-厌氧池(MBBR-Settling-Anaerobic,简称MBBR-SA)工艺对大豆深加工废水厌氧出水进行处理,并与课题组前期开发的CAAC (Continuous Aerobic-anaerobic Coupled process)工艺进行对比,选择综合性能较好的工艺进行中试工艺的流程设计、反应器设计以及中试工艺附属材料设备的选型。为了加快工艺启动速度、增加NH4+-N去除率以及更好的实现污泥减量化作用,根据厌氧出水的特性,筛选相应的优势好氧降解菌株,构建优势好氧降解菌群,并以此优势菌群进行CAAC中试工艺的启动运行。研究结果如下:(1)通过对不同水力停留时间(HRT)和回流比条件下处理性能的对比,确定了最佳HRT 1.68d和回流比0.75。在此条件下,MBBR-SA工艺出水COD、NH4+-N和TN平均浓度分别为59.5mg/L、6.2mg/L和6.8mg/L以下,分别达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》二级标准、二级标准和一级B标准,平均去除率分别为96.0%、88.3%和87.4%。该工艺的表观污泥产率为0.13 mgMLSS/mgCOD,比MBBR反应器降低了43.5%。虽然MBBR-SA工艺简单,并且有着较好的NH4+-N降解效果。但是在出水COD、MLSS和HRT方面,CAAC工艺均比MBBR-SA工艺降低了16.0%、76.6%和22.6%,并且前者表观污泥产率为0.068 mgMLSS/mgCOD,远低于后者的0.13mgMLSS/mgCOD。因此,课题组综合考虑两工艺对厌氧出水的处理性能,最终选择CAAC工艺作为中试放大设计的最佳工艺。(2)采用稀释涂布法从好氧污泥中分离出12株COD降解菌和2株异养硝化菌;通过摇瓶降解实验,考察了各菌株的COD降解和污泥减量化性能,并确定了5株优势COD降解菌DQ03、DQ04、DQ05、DQ06和DQ07,经过多菌复配组合试验,得到优势COD降解菌群组合DQ576和DQ5736;再经过2组合与异养硝化菌复配,得到优势好氧降解菌群DQ5736+HN12,并将其与好氧污泥进行比例混合试验,得到了最佳比例3:1,其COD去除率为81.6%。(3)根据前期实验室规模CAAC[艺流程及其处理大豆深加工废水厌氧出水的最佳条件(HRT1.3 d)及中试实地条件,设计了CAAC工艺中试流程,主要由MBBR移动床生物膜反应器和AAC固定床反应器组成,并增加了出水回流、缺氧区与厌氧区的泥水回流;根据反应器强度要求及工艺要求,确定了MBBR反应器高度4.77m,直径1m,反应器容积3.77m3,AAC反应器外形尺寸4.2m×1.4m×2.7m,容积15.82m3,回流罐容积500L;通过计算确定了输液管路φ25×3.5mm、输气管路Φ45×4mm、填料体积、保温材料及厚度以及污水泵和风机的选型等;最终绘制了CAAC工艺流程图、管线布置图、MBBR反应器装配图、AAC反应器装配图和反应器工艺图等,在黑龙江省某大豆深加工企业污水处理厂内进行了中试工程的安装,并且以上述优势菌群进行CAAC中试工艺的启动运行。