众所周知,材料去除率低、加工速度慢是制约电火花加工的瓶颈难题之一,在很大程度上限制了电火花加工的发展和进一步应用。究其原因是电火花加工在时间上具有非连续性,因为放电加工必须使用脉冲电源间歇性放电,且每个脉冲周期内通常只放电一次。通过缩小脉冲间隔等减小时间非连续的方式提高加工速度具有一定的局限性,因为必须保证一定的脉冲间隔确保极间充分消电离。而通过在空间上增加每个脉冲周期内的放电点数,即多回路电火花加工方式成为解决电火花加工速度慢的有效途径之一。为此,本文对基于电容耦合的多电极电火花加工方法及其特性进行了深入研究。针对现有电容耦合多电极电火花放电回路加工时,某一支路放电会使得其他放电支路电压下降进而降低放电概率的问题,本课题在对其原因进行分析的基础上提出了一种基于电容耦合的新型放电加工回路。本课题建立了多电极电火花放电回路加工充电/放电过程的仿真模型,利用Multisim对不同放电状态下改进前后电路结构充放电过程及特性进行了仿真和对比分析,验证了改进放电回路的可行性。研究了隔离给电电容、极间距离、加工面积和补偿电容等对改进后电容耦合多电极电火花放电回路加工特性的影响,为下一步多电极电火花工艺加工提供理论支持。由于电容耦合给电方法单脉冲放电能量决定机制,理论上通过提高脉冲频率能大幅度提高电火花加工速度。因此,本文对高频方波脉冲电源的实现方式进行分析并完成设计方案,包括MOSFET的选型、驱动电路的设计、驱动电阻的选值、保护缓冲回路的设计。为同时检测各分割电极极间间隙放电状态,实现各电极分别独立伺服控制,搭建了用于多电极电火花加工的实验平台。最后,进行基于电容耦合的多电极电火花加工特性实验研究,分析了脉冲频率、开路电压幅值、伺服参考电压对多电极电火花加工材料去除率和电极损耗的影响,并开展应用研究。