聚氨酯丙烯酸酯以其具有良好的耐磨、耐水、耐油、耐溶剂、耐化学药品、耐臭氧以及耐细菌等很多优良的性能，具有广泛的用途。利用聚氨酯丙烯酸酯制备的胶粘剂，其低温和超低温性能超过所有其它类型的胶粘剂，具有良好柔软性，耐老化性和粘接性。其粘合层可在液氮温度，甚至在液氢温度下使用。环氧丙烯酸酯/聚酯丙烯酸酯等具有良好的耐冲击性能和对特殊材料良好的附着力。用环氧丙烯酸酯等对聚氨酯胶粘剂进行改性，可以获得性能良好的胶粘剂。 本论文通过苯二甲撑二异氰酸酯(XDI)、丙烯酸β-羟乙酯，聚乙二醇等端羟基的聚合物为主要原料，以对苯二酚为阻聚剂，制备出丙烯酸酯封端的氨酯丙烯酯预聚体。以合成的聚氨酯预聚体、稀释单体、自由基与阳离子光引发剂等为主要原料，并以环氧掺杂的方法，制备出高性能紫外光固化胶粘剂，并对环氧固化体系的固化动力学作了初步的探讨。 本文研究了合成工艺及反应控制对聚氨酯性能的影响。研究表明，反应的最佳工艺条件为：在反应的第一阶段，控制反应温度在30℃；反应进入第二阶段，控制温度在60-70℃之间的时候，能够得到反应速度与良好性能的最佳效应。 本文分别针对聚氨酯丙烯酸酯的合成、胶液性能以及固化后的胶膜性能进行分析测试。研究中，采用了TG、FTIR、AFM、粘度测定、元素分析、成膜硬度、正交分析等测试手段，从两相形态学的角度揭示了UV固化胶膜分子结构与性能之间的关系。结果表明：在聚氨酯丙烯酸酯体系UV胶中，加入聚酯进行共聚，能得到更加优良的拉伸剪切强度和耐水煮性能；当聚酯的质量占预聚体的质量的30％到40％之间的时候，UV胶的综合性能最佳；高官能度的单体能够促进固化膜分子内交联的产生，并能增加固化膜的拉伸强度；阳离子固化体系表现出较小的固化收缩率；在阳离子引发的环氧掺杂体系聚氨酯体系固化中，引发剂和聚氨酯预聚体对反应速率呈一级反应，环氧预聚体对反应速率则呈二级反应。