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镁合金密度低，比强度高，因此其作为结构材料被广泛的应用于汽车、航空航天等领域。但是其绝对强度低，耐腐蚀性能差，限制了其应用范围。目前，高压技术是一种非常有效的制备新的化合物或者独特性能合金的方法。本文选取三种具有代表性的镁合金作为研究对象，即目前应用最广的商用Mg-Al合金、最轻的Mg-Li二元合金和应用于生物材料方面的Mg-Y合金（本身具有良好的力学性能的，但是腐蚀性能有待提高）。主要研究高压处理对这三种镁合金的相转变、微观结构、力学性能和腐蚀性能的影响。分析结果表明：Mg-Al合金经过高压处理之后，其组成相没有发生变化。但是，随着外界压力和温度的增加，微观结构发生很大的变化，Mg基体的面积分数增加，共晶相的面积分数降低。此外，随着压力的增加，Al在共晶相中的含量先增加，然后保持一个常数（44.1±0.5wt.%）。另外，由于Mg基体中Al的含量的增加，Mg基体的晶格常数a降低，c/a的值增加。纳米压痕结果表明，高压高温处理之后Mg-30Al合金的硬度和杨氏模量提高，这主要是由于Al的含量在共晶相和Mg基体中的增加。高压SHP-2GPa-850试样的腐蚀性能较其它试样有了很大的提高。这主要是因为，与其它试样相比，高压SHP-2GPa-850试样的Mg基体的分布更加的均匀，网状结构更加的细化，合金表面形成了紧密连续的氧化层。Mg-Li合金高压SHP-4GPa-700试样的硬度和抗压强度都有非常明显得提高。与原始试样相比，高压处理Mg-7Li合金试样（SHP-4GPa-650℃，SHP-4GPa-700℃，SHP-4GPa-850℃）的显微组织结构发生了非常巨大地变化，即形貌由树枝晶结构变为三叉晶界结构。微观结构观察证实了高压技术有助于促进bcc-Li3Mg7相转变为hcp相，hcp-Li3Mg17相转变为hcp-Li0.92Mg4.08。力学性能提高的原因主要是bcc-Li3Mg7相的含量的降低和hcp-Li0.92Mg4.08相中压缩孪晶{1011}的形成。使用高压技术来提高Mg-Y合金生物材料的腐蚀性能，结果表明，高压处理后合金的腐蚀性能得到提高，这主要是由于形成了均匀连续的树枝晶和试样表面氧化膜。