锻压行业作为机械制造的基础行业，对汽车制造、航空航天、冶金化工、交通运输等工业具有重要的影响，而锻锤设备作为锻压机械的先驱，是锻压行业的重要设备。跟国外成熟的液压模锻锤相比，我国液压模锻锤的生产研究仍处于起步阶段。液压模锻锤与传统的空气锤、液气锤相比较，它具有打击能量大、效率高、无污染等优点。为了解决液压模锻锤不能实现用数字控制打击能量的问题，安阳锻压机械有限公司经过多年研究研发了一种新型的液压模锻锤—数控全液压模锻锤（简称数控锤），实现了能量打击的数字控制。但数控锤系统的输入参数与性能输出参数之间的关系即系统的动态特性，目前还没有做过相关深入研究。本文通过对数控锤液压控制系统的动态特性以及数控锤的操作系统进行研究，为设计和开发数控锤的液压系统，提高数控锤系统的工作性能及参数优化提供了理论依据。论文在介绍国内外同类模锻锤产品结构特点与工作原理的基础上，首先阐述了数控锤液压控制系统的工作原理，对该系统的提锤、打击阶段进行了具体分析；并以C92K-63型数控锤为研究对象，通过Simulink仿真软件分别对提锤、打击阶段建立仿真模型，根据输入的系统参数得出了相应的运动特性曲线和相关压力曲线图；其次根据委托单位提出的设计要求更换数控锤的操作系统（改用欧姆龙PLC），并对相关操作系统进行设计与分析；最后对数控锤液压控制系统的动态特性进行实验验证，对数控锤的操作系统进行现场调试，验证了控制系统的合理性。