随着经济全球化的发展以及我国融入全球经济的步伐加快,企业在获得更加广阔市场的同时,也面临竞争加剧、成本增加、边际盈利下降、市场需求个性化和多样化等诸多挑战,这使得企业经营平均获利水平下降。在企业生产组织过程中,选择适合自身产品特性的生产流程,是企业控制成本的关键,也对企业提高生产效率、提高产品质量和市场竞争力起到关键重要的作用。而精益生产则是优化生产流程,解决企业目前生存与发展问题的最佳途径。本文以B企业装配线生产现状为研究对象,采用定量分析与定性分析相结合的方法进行了改善和优化。首先通过现场的跟踪采集,收集到装配线生产流程的重要数据并进行汇总和拟合,接着用精益生产工具采用定量分析的方法确定目前生产过程中存在的问题,作为生产现状的诊断依据,进而通过拉动生产、看板管理、程序分析等定性分析手段对生产进行初步改善,通过分析改善前后生产水平,并在此基础上进行持续改善。经过精益改善优化,B企业装配线的生产线生产能力得到了平衡、产能提高、客户满意度提高,降低了B企业生产成本,提高了B企业的生产效益水平。