变速器作为汽车传动系统的重要组成部件,其随着汽车工业的飞速发展,性能要求越来越高。变速器液压试验台作为测试变速器液压元件性能的平台,其主要由液压系统、测控系统和远程监测系统组成。液压系统作为工业传动与控制的重要技术,对试验台测量的精确性至关重要。测控技术对试验台工作过程进行控制和监测,是变速器液压试验台的重要组成部分。远程监测系统是试验台测控功能的升级,实现了试验台的远程控制与测试。随着变速器应用的普及,其液压试验台的设计研发成为研究重点。本文以实现变速器液压试验台的检测性能为目标,主要工作包括:(1)在对变速器液压元件结构和功能分析的基础上,根据其性能特点和外形特征对试验台液压系统进行了设计,完成试验台液压元件的选型并进行计算验证。(2)在液压系统设计基础上,对测控系统进行了设计。按照设计电气原理图,对以可编程控制器(PLC)为核心的下位控制部分、以工控机为核心的上位数据处理与控制部分、以云平台为核心远程测控部分等进行正确的设计与选型。(3)通过工业以太网实现工控机、PLC、触摸屏的通信,同时完成了现场工控机与远程网关的Modbus-TCP通信功能。通电调试液压试验台测控的硬件系统。(4)在此基础上,通过编写虚拟仪器开发平台(LabVIEW)、PLC以及触摸屏三部分程序,实现三者的信息交互。并对已组建的液压试验台进行了测试验证。针对传统变速器液压试验台在工业生产领域控制自动化和网络化程度低等问题,本文采用了基于工业以太网、工控机、PLC、云平台等组建试验台的远程测控系统。利用工控机强大的数据处理功能、PLC控制可靠性、精度较高的现场传感元件、虚拟仪器开发平台的自动控制技术以及云平台数据传送服务技术实现了远程监测变速器液压试验台的运行状态、自动数据采集、数据处理与分析等功能。试验台经调试运行后,验证了其设计的测控性能良好。本文设计与研究对变速器液压试验台的设计、改进工作具有应用、参考意义。