连接器广泛用于各类电气和电子系统中,连接器的接触性能直接影响整个系统的可靠性,其中微动是导致系统接触失效的重要原因之一。课题通过测定接触电阻和微动磨损特性,研究七种常用镀层材料的微动性能和可靠性,对连接器参数设计,触点选材等具有参考意义。本文研究对象是2mm连接器的簧片和插针,主要研究了在不同接触压力、温度和润滑剂环境条件下的厚Au+Ni+Cu,闪Au+PdNi+Ni+Cu,PdNi+Ni+Cu,闪 Au+Ni+Cu,Sn+Ni+Cu,Cu,以及 Ni+Cu 七种接触材料的电阻特性。Au镀层能提高连接器的微动电阻特性,接触电阻保持低而稳定。钯镍合金镀层材料具有催化活性,润滑剂环境中由于有机物成分含量高,润滑剂环境下接触电阻很快升高至阈值,接触失效。在其表面闪镀一层薄金后,微动电阻特性有所改善。非贵金属材料在空气中易于氧化,微动初始接触电阻较高,初始擦拭阶段持续周期较长。接触电阻随着接触压力的增大,接触电阻达到稳定的微动周期数明显减少。润滑剂对非贵金属主要起润滑和保护镀层不被氧化的作用,能提高材料微动接触性能。结果表明,综合以上接触对的电阻特性,从优到劣顺序分别为:厚Au,闪Au+PdNi,闪Au+Ni,PdNi, Cu,Ni,Sn。本文计算并分析了七种镀层的微动磨损参数和微动磨损机理。研究结果表明小电流情况下,电接触的微动机理主要包含基底金属的氧化,粘结磨损和磨粒磨损。钯镍材料具有催化活性,润滑剂环境中由于有机物成分含量高,微动过程中,接触表面生成摩擦聚合物,接触电阻很快升高。磨损率随着接触压力的增大而增加,随着材料硬度的增大而减小,而磨损系数反之。七种材料接触对的磨损系数大小依次为:厚 Au,闪 Au+PdNi,闪 Au+Ni,PdNi,Sn,Cu,Ni。通过威布尔分布参数计算,发现贵金属的形状参数m小于非贵金属,特征寿命η大于非贵金属。在不同的环境条件下,对几种金属材料分别进行了可靠性分析,金镀层有最优的可靠性,钯镍镀层次之。