精益作为一种现代企业管理方法,起源于日本丰田公司,其核心是在明确客户需求价值的基础上,通过定义价值流并消除各种浪费,实现产品的流动和拉动式生产;精益也是未来制造业的发展方向。近年来,精益已广泛应用于汽车行业,但是对于以手工装配为主要生产方式的灯具制造行业,则鲜有可以借鉴的精益推进经验。PL公司灯具工厂是灯具制造行业处于领先地位的企业,同时也是典型的以手工装配为主要生产方式的生产企业,在面临外部压力和内在需求的情况下,于2014年初开始系统的推行精益生产。本文基于PL公司的实际情况,结合精益的基本理论,提出了在PL公司灯具工厂推行精益的主要步骤:第一步,灯具工厂的现状分析和精益前期准备;然后是精益推进的标杆企业参观;第三步,价值流分析,提出并实施针对性的改善项目;最后是精益的持续改善和效果评估。以上述步骤为基本论述框架,本文对精益方法在灯具工厂的实施做出了细致的说明和分析,展示了其在PL公司灯具工厂的实践和应用并取得成果的过程,并在此基础上,进一步的对精益方法在灯具制造行业的变革过程做出研究和总结,为其他类似的企业推行精益提供可参考的依据。