近年来,耐热合金涂层因其优异的力学性能被广泛应用于燃烧室等高温工作环境中,为了避免高温下耐热合金涂层发生破坏而造成严重后果,有必要对其进行准确、快速检测。红外脉冲热波无损检测技术作为一种非常规的无损检测技术具有检测速度快、检测面积大、图像易于观察等优点,尤其是该技术对检测表面和近表面的薄板试件具有优势,是其他无损检测技术所不能及的。　　本文根据脉冲激励红外无损检测法应用中的关键技术确定研究内容,首先阐述红外脉冲法热波检测技术的原理,对红外脉冲法热波无损检测应用于耐热合金涂层检测进行理论分析,并利用ABAQUS软件对含缺陷的平板构件进行三维有限元仿真计算,采用Matlab软件对仿真结果进行信号提取和分析,通过仿真计算,得到分析时间、热流密度和脉宽对检测结果的影响规律;其次建立脉冲红外热波检测系统实验平台,并利用傅里叶变换、温度-时间对数拟合法对仿真得到的图像序列进行分析;最后,对预制耐热合金涂层功能材料的脱粘和涂层厚度不均类缺陷试件进行检测实验,研究脉冲热源能量、采样频率和采样时间与缺陷识别度之间的关系,并采用特征峰值时刻、标定法和图像边缘识别算法对缺陷的深度和平面尺寸进行分析和判定。　　结果表明,所建立的理论模型能够描述耐热合金涂层材料的脉冲法红外无损检测作用过程;依据模型进行的仿真分析对实验具有一定的指导意义,通过图像处理、边缘识别技术能从理论上预测激励参数对检测结果的影响;应用所建立的实验系统进行大量实验,表明脉冲法红外热波无损检测用于耐热合金涂层检测存在最佳参数组合,并对缺陷具有较高的识别度。