随着我国工业的发展，汽车和家电制造等领域对冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的需求量越来越大，并对冷轧板提出了更高的品质要求。冷轧板的表面形貌对钢板的冲压性、涂镀性等有重要影响。冷轧板的表面形貌是由冷轧生产过程中轧辊轧制转印而成，为得到优良的冷轧板表面形貌，必须对轧辊进行毛化。本文在分析激光材料热加工作用机理的基础上，采用光纤激光毛化柔性工作站对材质为9Cr3Mo的轧辊进行毛化研究。在辅助气体种类、角度、压力及流量确定的情况下，采用单一变量法分析了激光功率、脉冲频率、脉冲宽度、扫描速度、离焦量等参数对毛化点形貌的几何尺寸和表面粗糙度的影响规律。结果表明，随着功率的增加，毛化点尺寸和轧辊表面粗糙度随之增大；但激光功率达到一定值后，随着激光功率的增加，毛化点尺寸和轧辊表面粗糙度随之变小。脉冲频率增大，激光脉冲周期变短，毛化点尺寸和轧辊表面粗糙度随之变小；脉冲频率减小时，毛化点尺寸和表面粗糙度随之变大。毛化点的尺寸和轧辊表面粗糙度随着激光脉冲宽度的增加而增大，毛化点尺寸和脉冲宽度几乎成线性关系。扫描速度越大，点密度越小，峰值数越低，而峰值数又与粗糙度有关，所以要根据加工要求和生产效率的要求来合理选择扫描速度。选用的光纤激光器的激光输出发散角很小，光束质量好，离焦量在±1.5mm范围内时，毛化点尺寸和轧辊表面粗糙度基本不变。通过合理匹配上述参数，能够实现毛化点的相对无序排列。