改革开放以来,我国的经济飞速发展,伴随着社会和生活水平的提高石油消费也逐年增加,现阶段我国的石油主要依赖进口。作为世界三大能源之一的煤炭资源,我国储量丰富、品种齐全、分布广泛。所以我国的能源结构呈现出“富煤、少油、少气”的特点,我国政府提出煤炭清洁开发利用技术作为科技研究的重点。费托合成是煤制油技术的一个重要部分,但是费托合成工段产生的废水是一种典型的难处理煤化工废水,费托合成废水具有水量大、水质复杂、高COD浓度、低pH值、营养元素缺乏等特点,目前国内外针对费托合成废水处理的研究相对较少,费托合成废水处理达标是影响煤制油技术推广发展的重要因素。因此本试验采用“厌氧—多级好氧—深度处理组合工艺”处理费托合成废水,经过几个月的调试运行,工艺出水达到《污水综合排放标准》(GB8978—96)的一级标准。厌氧段工艺包括除油池、微电流反应池、厌氧塔,多级好氧段工艺包括生物增浓池、移动床好氧池和MBR池工艺,而深度处理工艺采用臭氧催化氧化塔+生物接触氧化池+砂滤罐。本文首先简单介绍了费托合成反应、费托合成废水的水质特点以及国内外对废水处理的研究现状,并以“厌氧—多级好氧—深度处理组合工艺”为线索介绍了厌氧处理、好氧处理技术的机理和发展情况,概述了试验各工艺的去除机理和设计参数。本文是通过在现场的试验启动,探究了厌氧段、好氧段工艺的启动方式,通过一个月的启动运行探究了各工艺的COD去除情况、主要指示参数的变化;重点探讨了启动完成后稳定运行两个月各工艺单元的COD去除情况、主要指示参数的变化情况,还探究了不同影响因素下微电流反应池提升废水pH值的最优值,简单介绍了现场试验中遇到的大量泡沫问题和解决办法。得到的结论如下:采用“厌氧—多级好氧—深度处理组合工艺”处理费托合成废水经中试试验调试和运行,表明组合工艺对处理难降解煤化工废水稳定可靠,具有工程指导意义。运行结果表明,厌氧段工艺中厌氧塔对COD的去除率在76%~85%范围内波动;多级好氧段工艺中,生物增浓池、移动床好氧池、MBR池对COD的平均去除率分别为61%、38%、60%,多级好氧段工艺对COD的去除率为89%~90%;深度处理段工艺中,臭氧催化氧化塔对COD的去除率为60%~65%,生物接触氧化池对COD去除率达到了73%,砂滤罐最终出水的COD浓度为20~50mg/L,pH值为7.7~8.5,SS浓度为2.0~4.8mg/L,出水水质达到一级排放标准。试验中通过改变电极板两端的电压、电极板间距、厌氧塔外循环污泥回流比,结果表明当厌氧塔的外循环污泥回流比为100%、电极板两端电压为5V、电极板间距为3cm时,微电流反应池可以将废水的pH值由3.2提升至5.6~6.0。本论文的调试过程和结果对费托合成废水处理的发展具有重要的指导意义。对今后实际工程应用的调试和运行起到了很好的参考作用。