世界主要采油方式为有杆泵抽油,国内油田一直将有杆泵抽油机作为首选。国内各大油田中,超过8成以上的油井采用有杆抽油机系统。而近6成产液量、8成产油量仍然需要依靠它来进行开采。有杆抽油机因维修方便、制造成本较低、可靠性高等优点,广泛应用于国内各大油田中。同样有杆抽油机也存在能耗大、效率低以及平衡性能差等缺点。国内油田常规抽油机的系统效率仅仅只有20%左右,而美国抽油机系统效率也只有不到50%。因此,研究提升抽油系统效率具有非常重要的经济效益和社会意义。本文首先对抽油系统高能耗的产生原因进行分析,系统地对抽油系统各个能耗部分进行划分,通过对各个测试点研究,制定出电动机、抽油机及控制箱等部分的测试流程。系统地分析了影响抽油机平衡的主要因素,并对其平衡问题进行分析。并制定出有杆抽油机系统节能效果的评价方法。为了对抽油系统地上设备能耗更加深入的研究,根据地上结构将地上效率分为电动机、控制箱、和四连杆机构三个部分。系统的分析了电动机及四连杆机构的正传平均功率、异步电机的电流及功率、抽油机有效载荷系数、皮带及减速箱效率、四连杆机构效率、抽油机V带传动效率、光杆效率等。通过对地上设备研究,发现电动机、抽油机和控制箱系统是提升整个抽油系统效率的关键,本文对抽油系统各部分的节能原理进行了深入研究,首先分析了游梁式和无游梁式抽油机的节能原理,随后分析了电动机部分及控制箱部分节能情况。最后,通过对电动机、抽油机、控制箱等部分进行对比试验,优化出了最佳方案提高系统效率。