本文研究了溴化丁基橡胶(BIIR)在热氧、紫外照射、溶剂浸泡和盐雾环境中的老化行为，初步推断其热氧和紫外老化机理，并选择不同评价指标预测溴化丁基橡胶在不同环境中的使用寿命。　　 在热氧环境中，BIIR老化后表面产生粉化与裂纹，并且温度升高将导致裂纹数目增加，宽度增大。随热氧老化时间的延长，当温度在25～60℃时，BIIR的交联密度、硬度、拉伸强度和扯断伸长率几乎不变化，当温度在70℃以上时，BIIR的硬度和交联密度逐渐增大，而拉伸强度和扯断伸长率逐渐降低，当温度达到110℃以后，BIIR的硬度仍在增大，而拉强度和扯断伸长率几乎丧失，交联密度也出现降低。热氧作用对BIIR的热稳定性影响较大。热氧老化使BIIR分子中的双键减少的同时，伴随有羟基和羧基等基团生成，同时BIIR结构中主链断裂氧化导致-CH2-、异丙基基团减少，热氧老化温度升高加剧上述基团变化程度。在BIIR热分解过程中，-C-Br键因键能较低而首先发生断裂，出现脱溴化氢的反应，之后-C-C-键所形成的主链断裂，断链后的低聚物后期在氧的存在作用下大量生成烃类气体分子。　　 在紫外照射环境中，老化使BIIR表面产生粉化与开裂，且裂纹的密度随紫外老化时间的延长而逐渐增大。随紫外老化时间延长，BIIR的交联密度和硬度逐渐增大，而拉伸强度和扯断伸长率则逐渐降低，且拉伸强度在初始老化2天时间内有所增大。紫外照射环境对BIIR的热稳定性影响不大。紫外老化过程中氧的参与作用导致羟基和羧基等基团的增多，继而使BIIR分子中的主链断裂而导致-CH2-基团和异丙基基团的减少。BIIR中，-C-Br键键能较低，紫外光照射下首先发生断裂生成气体逸出，之后与双键相连的啦的甲基氢处形成过氧化反应中心，引致之后链断裂。　　 50℃环境下，在93＃汽油中，BIIR10天后质量溶胀率超过100％且表面出现发粘，其耐油性较差；在环己烷非极性溶剂中，7天后质量溶胀率达96.2％且未出现表面发粘现象；在乙醇极性溶剂中，6天后质量溶胀率仅0.45％，几乎不能溶解或溶胀。　　 在35℃盐雾环境中，随着老化时间延长，BIIR表面产生凹凸不平和空洞，并有微裂纹产生；质量变化率逐渐增大；硬度增大，而拉伸强度和扯断伸长率则逐渐降低，随老化时间延长，变化趋势逐渐平缓。　　 50℃条件下，在热氧环境中，当选用交联密度、硬度、拉伸强度和扯断伸长率作为评价指标时，BIIR的使用寿命分别为68天、107天、63天和54天；在紫外环境中，当选用交联密度、硬度、拉伸强度和扯断伸长率作为评价指标时，BIIR的使用寿命分别为47天、540天、41天和34天；在溶剂环境中，当选用质量溶胀率作为评价指标时，BIIR在93＃汽油和环己烷中的使用寿命均为1天，而在乙醇中的使用寿命则较长；在盐雾环境中，当选用质量变化率、硬度和扯断伸长率作为评价指标时，BIIR的使用寿命分别为24195天、4359天和622天，以拉伸强度作为评价指标时，其使用寿命则较长。