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片状锌粉主要应用于配制各种水溶性无机盐涂料、有机防腐涂料以及富锌底漆,属于高附加价值的金属粉体材料。本文采用卧式高能搅拌球磨和干法工艺制备片状锌粉,对片状锌粉的制备工艺和性能进行了研究和分析。采用SEM、XRD、EDS、激光粒度仪、松装密度仪和水盖面积装置对片状锌粉性能进行了分析测试,并对高能球磨制备片状锌粉碰撞过程中粉末的瞬时温度变化的理论模型进行了探讨。主要研究内容如下:(1)根据单因素变量法研究了高能球磨工艺参数和分散工艺参数对片状锌粉的粒度、松装密度和过筛率等性能的影响,包括搅拌轴转速、球料比、高能球磨时间、改性剂用量和分散转速与分散时间,得到了理想的高能球磨工艺参数和分散工艺参数。球磨工艺参数:搅拌轴转速为900/1300转/分钟、球料比为10:1、高能球磨时间为80分钟、改性剂用量为2.5～3.5%、滚筒分散频率为1200Hz、分散时间为2小时。(2)基于赫兹碰撞理论、非完全弹性碰撞理论和金属塑性变形和轧制理论,建立了高能球磨过程的粉末温度变化理论模型,计算了在不同转速下、不同球料比下的片状锌粉的瞬时温度变化。高能球磨过程中的粉末温度变化模型为△T=0.95Fap/cpπrh2lnh0/h,球磨时片状锌粉的温升随着搅拌轴转速的提高而增大;球料比增大,粉末温升急剧升高。在球料比为10:1,搅拌轴转速为900/1300转/分钟时,粉末的最高温升约为148.6℃。(3)进行了多种单一球磨改性剂的球磨试验,分析各单一球磨改性剂对片状锌粉性能的影响,选出其中4种作为配方试剂。通过正交实验和对比试验分析,最终确定了复合改性剂的配方。复合改性剂配方为2.5%的硬脂酸、0.3%的试剂a、0.3%的试剂b和0.1%的试剂c。此条件下制得中位径粒度D50为13.12μm、松装密度为0.9348g/ml、水盖面积为2280.2cm2/g的片状锌粉。