随着国民经济的飞速发展，作为枢纽工程，桥梁建设也因此迎来了一个高峰期。混凝土是桥梁建设中最主要的材料，如何保证桥梁混凝土质量成为人们关注的焦点。本文根据秦皇岛地区混凝土桥梁质量的调查分析，提出采用自密实混凝土方法来解决桥梁混凝土出现的表观质量问题。自密实混凝土由于浆集比大，胶凝材料用量多，弹性模量相对较低，成为应用于桥梁的劣势。针对桥梁混凝土对早期强度和弹性模量的特殊要求，以及秦皇岛地区缺乏优质矿物掺合料的现状，采用理论分析和实验研究相结合的方式，通过降低水胶比、优化粉煤灰掺量和砂率等主要参数，制备出了7d抗压强度为46.1MPa、28d抗压强度为61.4MPa和弹性模量为36.6GPa的桥用自密实混凝土。研究结果表明：现有自密实混凝土配合比计算方法均没有考虑桥用混凝土对早期强度和弹性模量的特殊要求，以及缺乏优质矿物掺合料的现状，因此需要对计算出的自密实混凝土配合比参数进行调整；二级粉煤灰的细度不够，其对胶凝材料净浆流动度改善作用不明显，起不到微集料填充作用，不能通过置换出浆体中的填充水来提高流动性；采用本文选用的材料，在胶凝材料总量为530kg/m3时，自密实混凝土的强度值最高，当胶凝材料总量增大到570kg/m3时强度反而降低；砂率对自密实混凝土工作性能有很大影响，随着砂率的增大，自密实混凝土的流动性先增大再减小，最佳砂率为45%；制备出的自密实混凝土比秦皇岛地区使用的同强度等级的混凝土每立方米节省成本16.78元，技术经济效果明显，具有广阔的推广前景。