航空电子维修是一个复杂的系统工程,涉及到生产管理,质量管理和市场营销等环节。如何有效地缩短维修周期TAT,降低成本,提高质量是航空电子维修企业管理所面临的主要问题,也是H公司实施TAT项目的主要目的。本文应用TOC关键链项目管理方法分析航空电子维修生产中存在的主要问题,对H公司航空维修生产的现状和存在的问题进行了系统地分析,将具体的维修流程看作是一个整体项目来管理,从项目进度的角度分析研究,通过应用TOC关键链项目管理方法,分析在H公司TAT项目中存在的主要瓶颈问题,从生产计划的制定到生产组织、控制的各个环节提出了相应的解决方案和实施方法。通过对生产数据的分析,确定了瓶颈维修项目,对瓶颈维修项目进行维修工作分解,应用TOC关键链法改善瓶颈维修项目的维修生产计划,有效地缩短维修计划周期。在TAT项目的具体实施中应用TOC关键链项目管理的五步持续改善方法,确定了维修生产流程中的瓶颈,通过在瓶颈环节设置项目缓冲和资源缓冲,保护关键链,同时在非关键链环节设置资源缓冲和接驳缓冲,以确保关键链任务的顺利进行,通过缓冲的管理,进行资源动态管理,使维修周期TAT明显下降。总之,本文主要应用了TOC关键链项目管理方法来分析并解决航空电子维修生产中的存在的主要问题,从项目进度的角度分析研究,通过应用TOC关键链项目管理方法,分析在H公司TAT项目中存在的主要问题,并提出了相应的解决方案和实施方法,目的是改进维修生产管理体系,缩短维修周期TAT,使企业有更大的竞争力。