环氧乙烷,又名恶烷,被广泛地应用于洗涤、制药、印染等行业。环氧乙烷易燃易爆,不易长途运输,有强烈的地域性。因此,其安全清洁的工业化制备技术研究对周边大规模应用的单位具有重要的现实意义。本文结合文献报道与实际生产,对乙烯环氧化催化剂进行了相关研究。以银作为活性组分,掺入不同的助剂得到高活性、高选择性、中选择性与高性能四种催化剂,以氧气与乙烯为原料,在采用相同的反应容器、原料气、测定设备的条件下,分别改变反应温度、助剂二氯乙烷(EDC)含量、反应气压力、杂质气(二氧化碳、乙烷、氩气)含量,探究四种催化剂在外部环境改变下的性能变化情况,结果显示:高活性催化剂最佳温度在221℃左右,出口环氧浓度可达2.588%,选择性可达83.63%;高选择性催化剂在237℃左右,出口环氧达2.214%,选择性可达91.22%;中选择性催化剂在229℃,出口环氧浓度2.406%,选择性87.34%;高性能催化剂在224℃,出口环氧浓度2.564%,选择性90.88%。在最适温度下,每一种催化剂所需的最佳EDC各不相同,但都在0.4ppm～0.8ppm之间,随着EDC的增加,所有催化剂都呈现出活性先升后降,选择性持续上升的情况;四种催化剂的选择性都与压力无关,为了保证循环气足够的流速,压力2.0MPa以上比较适合;杂质气研究中,当乙烷浓度大于0.5%,氩气浓度大于0.8%,对反应的抑制作用明显,二氧化碳浓度会对活性有明显影响,且催化剂选择性越高,对二氧化碳的适应性越差。然后将催化剂运用到实际生产装置中,测试催化剂的实际性能情况,发现随生产进行,所有催化剂性能都有所下降,其中高性能催化剂的选择性与活性下降幅度最小,稳定性最好,高选择性催化剂寿命最差。结合催化剂的实验与规模化生产试验结果,乙烯环氧化反应的催化剂应选择既有较高选择性,又有较好活性的高性能催化剂,四种催化剂中,高性能催化剂最符合要求。