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环氧树脂具有附着力好,粘附力强,耐化学品性突出等优良特性,在涂料领域有着广泛应用。传统环氧树脂大多数难溶于水,施工时需要用大量的有机溶剂进行稀释,并且有机溶剂的挥发会给环境保护和人们的健康造成严重威胁,因此水性环氧树脂越来越受人们的喜爱,但水性环氧树脂自身干性、耐候性差限制了其应用。本文使用硅溶胶对水性环氧树脂进行改性,制得硅改性水性环氧树脂,使水性环氧树脂的干性、耐候性得到有效改善。具体研究结论如下:本文利用溶胶凝胶法制备了硅溶胶,通过探讨体系pH值、反应温度和时间、反应物配比等因素对硅溶胶性能的影响,得到了制备硅溶胶的工艺参数为:正硅酸乙酯/无水乙醇/H20/KH560=1/4/2/0.25(摩尔比),体系pH为2~2.5,反应温度和时间分别为55℃和6h。采用溶液聚合法使硅溶胶与水性环氧树脂结合,制备出兼具二者优异性能的硅改性水性环氧树脂。通过对影响硅改性水性环氧树脂性能各个因素的探讨可知,当硅溶胶中硅烷偶联剂KH560和KH570的质量比为2时,树脂涂膜的耐水性和耐碱性得到大幅提高;当硅烷偶联剂用量确定时,树脂的硬度和耐性会随着硅溶胶含量的增加而提高,但硅溶胶过多会降低树脂细度和涂膜光泽,10%的硅溶胶含量能使树脂的综合性能最好。红外光谱测试表明,硅改性水性环氧树脂结构中含有的Si-O-Si键和Si-O-C键,使改性树脂树脂的干性、耐溶剂性和耐高低温性能得到了显著的提高。通过实验考察了颜基比对涂料涂膜性能的影响,实验结果表明当涂料配方的颜基比为2时,涂料的光泽度、遮盖力、力学性能达到最佳值;研究了不同颜填料的配比对涂料涂膜性能的影响,结果显示钛白粉/沉淀硫酸钡=0.5时,涂料涂膜的性能最好;对颜填料分散时间的考察结果显示,颜填料的研磨时间不宜超过5h。