随着我国国民经济迅速发展,作为能源和基础原料的石油产业已成为重要的支柱产业.油品的性质成为人们特别关注的内容,作为石油产品性能分析工具的油品分析仪器已成为一个行业并得到迅速发展.人们在使用石油的过程中,对油品性质的测定逐渐形成了一系列的标准.由于石油行业发展比较早,油品分析仪多为手动式的,这类分析仪器需要实验员有一定的经验,而且试验操作繁琐,比较浪费人力资源.本文针对上述问题,应用单片机技术、工业控制计算机、电力电子技术、接口技术及先进的可编程逻辑芯片技术研究开发出能够自动测试油品闭口闪点的全自动分析仪,较好的解决了上述问题.所开发的全自动分析仪,只需实验员准备好试验样品,通过较好的人机交互接口,即可完成油品闭口闪点的自动测试.试验过程较少或不用人工参与,使得试验过程简单,并且实验员可以同时管理多台测试仪,大大提高了效率.本文研究的主要内容有下列几个方面:1全自动油品闭口闪点分析仪系统设计本文采用工业计算机作为主控CPU单元,单片机系统控制搅拌、搅拌臂到位复位、点火三个运动.因此需要对两个控制单元的串行通讯电路进行设计,本文采用工业计算机通过串行口和单片机系统进行串行通讯,通过协议,较好的解决了二者之间的协调控制过程.2电子点火电路系统设计全自动油品闭口闪点分析仪要求点燃油品蒸气和空气的混合气的火焰为明火状态,可以采用可燃气体作为点燃混合气的点燃火焰,但也需要自动点燃可燃气体,因此电子点火方式成为本文研究的重要内容.3接口卡及PWM波形控制系统的设计实现工业计算机采用PC/104总线方式,要对该总线进行扩展作为控制信号和数字信号的读写通道.随着可编程逻辑器件(CPLD)功能的日益强大,采用复杂可编程逻辑器件作为接口器件成为可能,本文基于Max PulsⅡ编程软件采用图形输入方式对接口电路进行了编程实现.