传统浮选矿化环境无法根据入料性质进行调节,并且逆流矿化方式矿化效率低、浮选回收率低,机械搅拌和射流矿化具有能耗高、湍流强度极不均匀的特点,为解决上述三种矿化方式的不足,通过添加湍流调控颗粒的新型矿化方式来创造不同浮选入料所需的湍流强度,本研究主要开展的是湍流强度对流化床浮选矿化影响研究。操作因素与床层结构变化引起的不同湍流强度是影响流化床浮选柱矿化过程和矿化效果的最关键因素之一。结合流体动力学特性,通过单因素与BBD多因素试验研究了操作因素与床层结构对气泡直径与气含率的影响,然后分析了颗粒与气泡间的矿化经典模型,最后通过煤泥试验探究了湍流强度对全粒级煤泥与各粒级煤泥浮选效果的影响,并结合流体动力学分析与矿化模型进行讨论。试验过程中的气泡直径与气含率是分别利用电导探针法和压差法获得的,通过单因素试验,研究了矿化床层内气泡直径与气含率的分布规律。在表观水速0.2265m/s,表观气速0.0255m/s,静床层高度0.2885m,重相质量比50%时,矿化环境达到最优,通过多因素试验,明确了各因素的重要程度与关联性对气体参数的影响,并分别获得了气泡直径与气含率的预测模型,为后续试验提供了良好条件。通过对浮选颗粒与气泡间矿化过程的模型分析发现,影响颗粒与气泡间碰撞概率与捕集概率的主要参数是颗粒粒度和气泡直径以及表观水速与静床层高度的影响,在表观水速0.2665m/s和静床层高度为0.2885m时,碰撞概率与捕集概率均为最大值。全粒级煤泥浮选试验及精煤筛分结果表明:矿化环境对煤泥分选效果起到了关键作用,且与矿化理论模型相符合,表观水速与静床层高度改变引起湍流强度的变化,从而影响不同粒级煤泥的浮选效果,粗粒级煤泥在最优矿化环境下产率最高,细粒级煤泥则需要更高的湍流矿化环境,不同粒级煤泥对应的矿化理论模型还有待完善。流化床浮选柱中通过调节表观水速和静床层高度都能进行湍流调节从而创造不同入料性质所需的湍流矿化强度,研究结果为流化床浮选柱在操作因素和充填颗粒设计方面提供了相应的理论支撑。该论文有图44幅,表24个,参考文献93篇。