随着机床向高速度、高精度方向发展,对机床动态性能的要求越来越高,如何通过改进设计提高机床动态特性是一个至关重要的问题。本文利用有限元分析软件对龙门加工中心结构进行动力学分析,得出整机结构的薄弱环节,对薄弱部件进行结构修改,以实现龙门加工中心整机结构的动态特性优化,从而改善其动态性能。本文主要内容如下：(1)介绍了机床结构动态特性分析的有限元分析方法,总结了国内外机床设计的发展状况,分析了机床结构动态优化方法的研究现状。(2)建立了龙门加工中心整机装配及零、部件的三维实体模型,采用弹簧阻尼单元来模拟导轨结合面等,从而建立了整机有限元模型,为龙门加工中心的分析奠定了基础。(3)用基于有限元方法的结构动力学分析理论,运用Ansys-Workbench对龙门加工中心整机结构进行模态分析,分析龙门加工中心整机的动态特性,从整机的模态固有频率和振型中得出影响龙门加工中心动态性能的薄弱环节。(4)根据模态分析结果得出龙门加工中心薄弱环节结构是Z向直线滚动导轨,对Z向直线滚动导轨提出三种不同的改进方案,通过在ANSYS Workbench中分别对三种方案改进后的整机进行模态分析,对比分析结果,选择最合适的结构改进方案,使整机的动态性能有了很大提升。