二氧化硫脲(TDO)因其独特的还原性能以及不释放甲醛、不含重金属离子、对环境友好等优点,被越来越多地应用于印染工业。但TDO在常温下溶解度低、配制拔染浆时不能均匀分散在浆体中,影响透网性和对地色染料的还原效率。此外,常规的拔染工艺是在汽蒸的条件下,通过拔染剂的还原(氧化)作用破坏地色染料的发色基团实现消色,工艺繁琐、流程冗长且耗能严重。本课题将TDO置于非水相分散介质十甲基环五硅氧烷(D5)中,在Tween-20(1%)和少量水存在下,通过湿法研磨工艺制备改性拔染剂TDO,配合优选的增稠剂、粘合剂等助剂,将其应用于棉和真丝织物的涂料拔染印花工艺,并开发出一套生态环保、节水节能的免汽蒸压烫拔染印花工艺。通过比较不同含水量条件下制备的改性拔染剂TDO的粒径、分散稳定性、拔白效果以及还原稳定性,研究湿法研磨工艺中拔染剂TDO、D5和水的最佳用量:通过研究不同增稠剂的触变性及其与拔染剂TDO的相容性以及对拔白织物手感的影响,优选适用于改性拔染剂TDO的增稠体系:通过研究压烫温度、压烫时间以及改性拔染剂TDO浓度对地色织物拔白效果的影响,优化压烫拔白工艺,并通过对拔白织物的断裂强力、红外光谱以及差示扫描量热(DSC)分析,比较不同拔白工艺对织物性能的影响;在研究不同粘合剂对色拔织物摩擦牢度、表观颜色深度和手感影响的基础上,优选适于改性拔染剂TDO的粘合剂并实现免汽蒸压烫工艺在涂料拔染印花上的应用。研究结果表明:(1)在湿法研磨配方中,当含水量为5-10%时,改性拔染剂TDO分散稳定,粒径较小,具有良好的拔白稳定性;(2)综合考虑不同增稠剂与改性拔染剂TDO的相容性以及拔白织物的白度、手感等指标,选择PT-RV与乳化糊(质量比1:1)的复配糊和TF-312C作为改性拔染剂TDO的增稠体系;(3)当改性拔染剂TDO用量为10%左右,压烫温度为110℃,时间为40 s,免汽蒸压烫拔白工艺的拔白效果接近于常规汽蒸工艺且对织物性能影响较小;(4)粘合剂UDR-K和APF-101对涂料色光影响较小,且色拔织物具有较好的得色量、牢度和手感。