目前,对于储罐、管道等铁磁性材料的安全检测,最常用的技术就是无损检测技术。其中,漏磁检测技术凭借探头结构简单、无需耦合剂、检测灵敏度高等优点,在储罐、管道的无损检测领域受到广泛的应用。本文首先研究了漏磁检测技术的发展现状,并分析了现有技术的特点及其不足,在现有检测技术基础上提出了一种基于交直流复合磁化的储罐钢板漏磁检测技术。该方法利用交流磁化深度浅和直流磁化深度深的特点,对漏磁信号进行分离处理,利用直流漏磁信号发现缺陷,而交流漏磁信号则用于内外表面缺陷识别；其次,介绍了复合磁化检测技术的基本原理,并根据该原理设计和制作了相应的检测系统,包括检测探头机械结构、漏磁信号采集和处理电路等,为进一步的仿真和实验研究提供物理测试平台；接着利用检测系统展开相关的实际缺陷检测,分析了漏磁场的分布规律以及缺陷尺寸和传感器提离值对漏磁场的影响；再次,对交流漏磁检测的趋肤效应机理展开研究,并构建相应的测试平台进行实验探索,研究结果表明交流漏磁检测确实存在趋肤效应,但趋肤深度并不是随着激励频率的增大而逐渐变浅,而是激励频率达到一定程度后趋肤深度趋近于稳定；最后,为克服常规漏磁检测方法中磁化器体积大、耗能多的缺点,提出了一种小型磁化器条件下的变励磁漏磁检测新方法。该方法利用浅直流(永磁)磁化条件下,施加小幅度交流电磁激励,通过测量漏磁场的交变分量来等效直流漏磁场随励磁强度的变化率,进而实现对缺陷的探测。同时构建相应的测试平台并展开相关的实际测试,很好的验证了该方法的有效性。