多温区回流焊炉是替代能源和电子装备行业中的重要生产设备组件,广泛应用于印刷电路板装配和半导体封装制造、太阳能电池制造领域。基于多温区回流焊炉的工艺特点,本文设计了以三菱PLC作为控制核心,结合上位机控制的多温区回流焊炉控制系统,使多温区回流焊炉能够满足不同产品的工艺要求。该控制系统主要包括温度控制系统、运动控制系统和上位机监控系统。主要有以下研究内容：1.温度控制系统的研究。分析建立了多温区回流焊炉温控系统的数学模型,提出了温度控制系统的总体设计方案。多温区回流焊炉各温区采用独立控温,K型热电偶将采集到的温度信号传送到温控模块,温控模块经智能PID算法计算后,输出PWM信号控制固态继电器的通断,进而不断调整加热器件的功率,达到温度控制的目的。应用Matlab软件对回流焊炉相关温度参数进行优化设计,找到最优化的参数组合,为控制系统的设计研究提供理论依据。2.运动控制系统的方案设计。主要包括轨道调宽控制系统和链条传送系统。3.上位机监控系统的设计。监控系统的上位机是具有人机交互功能的计算机,上、下位机通过串口进行通讯,将控制系统构成一个有机的整体。上位机监控系统采用VC作为开发工具,具有多个功能模块,可以实现系统多方面的功能。本文根据多温区回流焊炉控制系统的性能指标要求,结合上、下位机设计知识对多温区回流焊炉的控制系统进行了设计。