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某化工公司主要生产四甲基二乙烯基二硅氧烷、甲基含氢硅油和N，N-羰基二咪唑，其在生产过程中会产生高浓度复杂废水，该废水含有一定硅油，且具有NaCl高、COD高、可生化性差的特点，需设计一种在工程上可行性高且较为经济的污水处理方案，经小试实验，最终确定采用“气浮+三效蒸发+Fe-C微电解+Fenton氧化+UASB+A/O+BIOFOR生物滤池”组合工艺处理该综合废水。
针对废水中含油浓度高、盐浓度高、COD浓度高的特点，采用“气浮+三效蒸发+Fe-C微电解+Fenton氧化”预处理。对废水进行除油、除盐，提高废水的可生化性。经Fe-C微电解及Fenton氧化联合实验得出最佳反应条件：Fe粉投加量为8g/L，C粉投加量为8g/L，FeSO4投加量为3g/L，30%H2O2投加量为5ml/L，反应pH为3，反应时间为2h。COD去除率可达40%，NH3-N去除率约达20%。
综合废水经预处理工艺后，同生活污水及其他废水一同进入“UASB+A/O+BIOFOR”生化处理工段。对本次工程的可研、设计、实验、启动调试与运行数据进行研究，结果表明：(1)UASB厌氧池控制进水温度在25~35℃，pH值在6.8~7.2，容积负荷在2~5kgCOD(m3/d)的范围内，出水COD降至900mg/L以下，去除率高达80~90%；(2)A/O池控制溶解氧在2~4mg/L，pH值在7.0~8.0，对COD、NH3-N的去除率分别为80%和70%；(3)BIOFOR生物滤池稳定运行期间，需要对其进行1周1次反冲洗，保证出水达标，最终生物滤池对COD、NH3-N的去除率分别为70%和60%。
本项目综合废水水质COD约45000mg/L，NH3-N在480mg/L左右，经过长达4个月的调试运行，本套污水处理工艺对COD的去除率稳定在99%以上，出水COD在100mg/L以下；对NH3-N的去除率在98%左右，NH3-N在15mg/L以下，满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准。因此，采用“气浮+三效蒸发+Fe-C微电解+Fenton氧化+UASB+A/O+BIOFOR生物滤池”组合工艺处理此类复杂废水，出水可稳定达标排放。
污水站稳定运行后，只考虑药剂、蒸汽、电力消耗费用的前提下，每吨废水的处理费用约为90.4元/吨，在处理此类高难度废水的程度上具有一定的经济效益，对有机硅行业生产废水处理设计提供了参考实例。
针对废水中含油浓度高、盐浓度高、COD浓度高的特点，采用“气浮+三效蒸发+Fe-C微电解+Fenton氧化”预处理。对废水进行除油、除盐，提高废水的可生化性。经Fe-C微电解及Fenton氧化联合实验得出最佳反应条件：Fe粉投加量为8g/L，C粉投加量为8g/L，FeSO4投加量为3g/L，30%H2O2投加量为5ml/L，反应pH为3，反应时间为2h。COD去除率可达40%，NH3-N去除率约达20%。
综合废水经预处理工艺后，同生活污水及其他废水一同进入“UASB+A/O+BIOFOR”生化处理工段。对本次工程的可研、设计、实验、启动调试与运行数据进行研究，结果表明：(1)UASB厌氧池控制进水温度在25~35℃，pH值在6.8~7.2，容积负荷在2~5kgCOD(m3/d)的范围内，出水COD降至900mg/L以下，去除率高达80~90%；(2)A/O池控制溶解氧在2~4mg/L，pH值在7.0~8.0，对COD、NH3-N的去除率分别为80%和70%；(3)BIOFOR生物滤池稳定运行期间，需要对其进行1周1次反冲洗，保证出水达标，最终生物滤池对COD、NH3-N的去除率分别为70%和60%。
本项目综合废水水质COD约45000mg/L，NH3-N在480mg/L左右，经过长达4个月的调试运行，本套污水处理工艺对COD的去除率稳定在99%以上，出水COD在100mg/L以下；对NH3-N的去除率在98%左右，NH3-N在15mg/L以下，满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准。因此，采用“气浮+三效蒸发+Fe-C微电解+Fenton氧化+UASB+A/O+BIOFOR生物滤池”组合工艺处理此类复杂废水，出水可稳定达标排放。
污水站稳定运行后，只考虑药剂、蒸汽、电力消耗费用的前提下，每吨废水的处理费用约为90.4元/吨，在处理此类高难度废水的程度上具有一定的经济效益，对有机硅行业生产废水处理设计提供了参考实例。