天然气流量检测与控制智能系统是天然气采集站、集输站等不可缺少的工程。天然气采集站、集输站对于了解天然气流量大小，特定情况下天然气流量的自动调节，有着特别重要的意义。本课题是根据某天然气集输站的实际情况而设计的一个流量检测与控制智能系统。其主要任务是研制，开发新型的以DCS结构为框架、PLC模块为数据采集与控制核心的天然气流量检测与控制智能系统。通过本课题的研究，主要取得了如下几方面的研究成果： 1．准确的天然气流量智能计算模型。 研究出适合PLC为核心、PC为人机界面的天然气流量实时计算的控制模型，通过随时读取测量点的压强、气温、差压、室温等测量值，结合各关联参数，实时地计算瞬时流量并统计出任意时间段的累计流量。实现了天然气流量的检测，同时按用户特殊要求实现流量控制。 2．具有高度可靠性的单机组现场分散控制。 配置单机组现场控制箱，采用SIMENS公司S-200系列PLC CPU226AC/DC/RELAY作为现场控制PLC，运用SIMENS公司的Step7-Micro WIN可编程序控制器编程软件建立上位PC对下位PLC进行数据采集和控制的程序，实现流量计算与控制。现场人机界面选用TD200文本显示器显示流量的大小，各阀门的开关情况以及压强、差压、室温、气温的采样值。 3．具有良好经济性的以PLC为核心的数据采集与控制系统。 采用SIMENS公司的CPU226AC/DC/RELAY相对于直接购买流量计算机具有良好的经济价值。扩展8个模拟量组合模块EM235对应8路管道进行数据采集和对流量的控制。组装了1个存储器卡(100K字节)可以实现实时测四川大学工学硕士学位论文量和流量数据保存一周，需要时还可扩展更大容量的存储器卡以保存更长的时间，即便上位机出现问题，在相当时间范围内也不会影响商业计量的正常进行。 4.上位机联网集中监控 采用SIMENS公司的CP56n通讯处理器实现上位工控机与现场PLC联网通讯，实现天然气流量的检测及控制的分布式集散控制。运用Mierosoft公司的Visual Basic和SQL Server建立了上位机监控界面和天然气流量的记录数据库管理系统。 5.与企业信息网联网，实现天然气流量的远程查询。 将工控机配置成V几b服务器，利用Visual InterDev建立远程查询网页，实现企业内信息共享和hitemet远程监控机组的运行状态。 关键词DCS天然气流量自动控制PLC现场控制远程监控