目前中国小白杏大部分靠人工进行鲜杏去核,其生产效率低,安全隐患突出,严重制约了我国杏产业的可持续发展和国际市场竞争力,而且在去核过程中小白杏果肉果汁的损失率也比较高。本文讲述了国内外核果类去核机具的研发设计现状,分析了各种机具的优缺点,通过测试小白杏在去核中所需的参数,研究设计小白杏去核机中送料机构、动力机构、限位机构和冲核切分机构等装置。主要工作内容如下:(1)小白杏几何特征参数的确定。主要完成了对小白杏长径尺寸、骑径尺寸和横径尺寸以及杏核长度、宽度和厚度的测量,根据测量的结果为样机的送料机构和冲核切分机构设计提供依据。(2)零部件的机构设计和计算分析。针对关键零部件送料机构、冲核切分机构等进行设计,利用SolidWorks完成对小白杏去核机的三维建模。(3)气动部件的选型。设计气动系统控制回路,完成对过滤器、减压阀和油雾器等气动部件的选型;通过理论计算,确定型号SC63×125双作用标准气缸。(4)样机试验。分析冲杆直径和刀头厚度这两指标对小白杏去核果肉果汁损失率的影响,确定冲杆直径为10mm,刀头厚度为1.5mm;选择去核成功率和杏核破碎率两个指标,对圆形和齿形两种刀具进行试验,确定圆形刀具对小白杏的平均去核成功率和平均杏核破碎率分别为95.5%和4.5%,齿形刀具对小白杏的平均去核成功率和平均杏核破碎率分别为78%和8.5%,圆形刀具更符合设计要求;通过圆形刀具对去核果肉果汁的平均损失率试验,确定圆形刀具符合杏子加工企业及智能化农机装备低于去核果肉果汁损失率5%的行业标准;选取小白杏,吐鲁番梨光杏,和田梨光杏以及大黄杏进行切分去核试验,其中小白杏平均果肉果汁损失率为2.238%,切分去核率为95.5%,两种指标均优于其它三类品种,样机更加适用于小白杏。