随着市场竞争的加剧和产品的丰富多样,企业在市场上的竞争,除了价格和服务等因素外,更加重视产品的质量。只有质量高而价格又相对低的产品才具有更好的竞争力,才能获得顾客的青睐,才能占领一定的市场,企业才可能获得发展。著名的质量管理大师朱兰博士曾指出:“21 世纪是质量的世纪”。由此可见质量管理的重要性。企业为了保证和提高产品质量,常常采取改善加工设备(比如从普通加工设备改为数控机床),增加检验人员的数量(包括增加进货检验、过程检验和最终检验人员的数量,尤其增加最终检验人员的数量),或者采用控制图、加工能力指数等管理和技术手段来提高加工制造的质量,而为了提高质量所采取的这些措施,则直接增加了生产制造的成本,反过来又使得企业的成本降不下来,带来的是企业竞争力的下降或利润的减少。因此,企业纷纷探索最适宜成本的途径,质量管理与成本控制便成为企业管理的重要的组成部分。我国的大多数企业的质量管理与成本控制的方法陈旧、工作效率低下。因此,如何探求最适宜的质量水平,使企业经济效益达到最优化的分析工作,对于提高其整体管理水平及经济效益具有重大的意义。冶金行业作为一个技术密集型、资金密集性型的特殊制造行业,其质量管理和成本控制具有特殊性。国内外对钢铁企业的质量与成本管理的研究不少,但它们的主要研究对象是管材、板材等,属于批量生产。而锻造企业的生产方式属于逐件加工生产,其加工重复率低,生产工艺不统一,生产设备复杂,其生产特点与大宗生产存在明显的差异。冷轧工作辊(以下简称冷轧辊)是冷轧机的主要消耗工具,其质量的好坏对冷轧板材的质量、成本起着非常重要的作用,但在我国锻造行业又面临着:生产量不大、人力资源投资不足,缺乏管理、生产成本高等问题。目前,对锻造企业的质量与成本的研究较少。因此,本文选择对BD 公司的轧辊质量与成本的研究就显得十分必要。本论文以质量管理及质量成本管理的相关理论为指导,以BD 公司轧辊质量和质量成本的现状及存在的问题为着眼点,利用质量管理和价值工程的思想理念,对质量管理和成本管理进行分析,以发现问题、探讨解决质量问题和降低成本的途径,研究过程由简到难,在研究过程中,从冶金行业的特点及BD 公司的经营管