型腔模具被广泛应用于工业生产的各个领域,但由于型腔模具中自由曲面的特殊性和复杂型,即其结构具有较窄的加工宽度和较深的加工深度,增加了加工的难度且不易保证加工质量,从而对它的加工技术提出了更高的要求。在五轴数控加工过程中,合理的加工方法与工件的加工质量、效率密不可分,故对型腔模具中自由曲面的加工技术进行研究并在DMU-60五轴数控机床上进行加工验证。本文主要研究内容如下:通过UG构造自由曲面,计算自由曲面离散点处的高斯曲率与平均曲率,进而按加工几何特征对自由曲面进行区域划分。用UG对型腔模具进行数控编程,生成刀具轨迹。用UG/Post Builder构建该机床的后置处理器,并对刀具轨迹进行后置处理,生成数控加工程序。基于VERICUT构建该机床的虚拟模型并对构造的自由曲面进行加工仿真,验证数控加工程序的正确性,且对影响加工效率中的进给速率进行优化。进行加工试验以验证数控加工程序的正确性和虚拟模型的合理性,结果表明,进行区域划分能够提高型腔模具的表面质量。