现代市场经济快速发展,全球化水平日益提高,我国全面开放尤其是加入WTO后,企业面对的市场竞争更加激烈,尤其是制造型企业面临着巨大的挑战,如何缩短产品上市时间(time)、提高产品质量(quality)、降低成本(cost)和提供优质服务(service)是企业在竞争中最核心的问题。 我国经过多年863计划对CIM的实践,敏捷制造、精良生产等新思想的不断引进和充分运用,在制造业上取得了非凡的成果。很多大型企业的起死回生,“神五”“神六”的成功升天,无疑标志着CIMS技术在中国化的过程中带给了众多企业尤其是制造业无限生机。然而,我们也应该看到,在中国的企业中普遍存在着自主设计开发能力不高,创新能力欠缺,抑或开发新产品或投入新技术的周期过长,受益甚微,入不敷出的情况。这些问题的出现有很多是因为企业在理解CIMS思想和使用CIMS技术中出现了很多偏差,有的企业自身老旧的信息化基础远远不能达到CIMS生产的要求,管理、设计、生产过程相互独立,“信息化孤岛”现象严重。 本文针对以上现象,提出以系统工程的观点全面的看待企业生产改革。引入目前比较先进的企业集成的思想,将企业看成一个整体,企业实现CIMS和全面的信息化应该建立在正确合理的企业模型上,在模型的指导下首先对经营过程进行改善或重新规划,再一步步以组件的方式进行整体的信息化建设。文中着重指出,对于作为国家经济支柱的制造业来说,引入并行工程思想提高设计阶段的效率至关重要,由此并行工程环境下的企业建模和企业集成呈现出不同面貌。并对制造型企业普遍需具备的几大信息系统进行了分析和设计,也注重体现它们在并行工程环境下的特色。 期望此文能够为改革中的中国企业,尤其是制造型企业提供借鉴之处。