本文首先通过工业常用的酯交换的方法合成了热塑性聚酯弹性体PBT-PTMG,对其合成反应条件进行了全面的探索,并讨论不同的反应条件对热塑性聚酯弹性体产品性能的影响,确定了最佳的反应条件。本文随后研究了生物基工程弹性体(BEE)的合成,并通过改变丁二酸(SA)和癸二酸(SeA)的比例,合成出了非结晶性的生物基弹性体。研究了BEE/CB工程弹性体的耐油耐低温性能,制备出了一种耐油耐低温的生物基工程弹性体,为缓解石油资源危机做出了贡献。具体来说,主要工作如下：(1)通过酯交换的方法合成热塑性弹性体PBT-PTMG,通过探索两个步骤的反应温度、催化剂的投入量和单体DMT/BDO的投料比例对产品性能的影响,确定了最佳反应条件为即单体DMT/BDO投料的摩尔比例为1：2.0,反应催化剂的量为单体总质量的0.3%,第一步酯化反应的温度在190℃-200℃之间。缩聚反应的温度在250℃-260℃之间。(2)改变产品软硬段的比例,成功合成不同软硬段比例的产品。发现随着硬段含量的逐渐增加,材料的形态逐渐从热塑性橡胶过度热塑性塑料,所制得的产品的各项性能基本达到国外相关产品水平,达到预期的实验目的,为以后进行中等规模以及大规模工业生产打下了良好的基础。(3)通过改变丁二酸和癸二酸的比例,成功合成出来一种新型耐油耐低温非结晶性的生物基工程弹性体。当丁二酸和癸二酸的比例为7：3时,在-55℃下仍有较高的强度和耐冲击性能,具有良好的耐低温性能。对ASTM 1#和ASTM 3#油的耐受性要优于丁腈橡胶N240S。当改变丁二酸和癸二酸的比例为8：2时,在-50℃下,仍有较高的强度和耐冲击性能。对ASTM1#油和ASTM3#油的耐受性要优于丁腈橡胶N240S,与丁腈橡胶N220S的耐受性相当。