多级孔ZSM-5分子筛不仅继承了传统分子筛的各种优点，而且还克服了其在大分子扩散方面的局限性。对于粉末型催化剂，成型是其实现工业应用最重要的步骤之一，而且成型体机械性能是确保反应系统可靠运行的关键参数。因此，本文对多级孔ZSM-5分子筛进行挤条成型操作，并主要研究干燥和焙烧过程对成型颗粒机械性能的影响。具体工作内容如下：
　　首先，采用单因素法，初步考察了挤条成型中干燥和焙烧过程对ZSM-5分子筛成型颗粒性能的影响。结果表明，干燥和焙烧均显著影响成型颗粒机械强度及其可靠性。因而，实验确定了干燥和焙烧中主要因素影响较大的因子范围。
　　其次，采用中心复合正交设计研究了干燥温度、干燥时间和干燥含水率对ZSM-5成型体机械性能的影响，并且利用响应面方法论建立了成型颗粒的机械强度和Weibull模量的数学模型。结果表明：随着干燥温度的增加，机械强度和Weibull模量均有所减小；机械强度随干燥时间的增加而减小，但干燥时间对Weibull模量的影响并不显著；当干燥含水率处于实验中间值时，机械强度和Weibull模量均达到最大。通过数学模型分别确定了最佳的干燥条件。在该条件下，样品的机械强度和Weibull模量均达到最大。表征结果表明，捏合和挤条过程改变成型颗粒的孔结构，而干燥过程显著影响颗粒的内部裂纹尺寸。因此，干燥过程中裂纹尺寸的减小是提高ZSM-5成型颗粒力学性能的主要原因。
　　最后，采用中心复合旋转设计研究了焙烧温度、焙烧时间和升温速率对ZSM-5成型体机械性能的影响。结果表明，焙烧过程总是有利于提高成型颗粒的机械性能。颗粒机械强度随焙烧温度和焙烧时间的增加而增加，随升温速率的增加而先减小后增大，在10℃/min时达到最小；Weibull模量随焙烧温度的增加而先增大后减小，在600℃时达到最大，中等水平的焙烧时间和升温速率导致较大的Weibull模量。通过参数优化得到最优条件：焙烧温度673.5℃、焙烧时间5.77h、升温速率12.62℃/min，对应的机械强度90.7N，Weibull模量6.412。该成型颗粒同时拥有较高的机械强度和Weibull模量，从而在低失效概率下有更高的断裂负载。根据机械强度可靠性理论，该成型体表现出最佳的机械性能。