钽电容器由于其小型化、高容量化、高效能及稳定性高、可靠性强、寿命长等特点,广泛用于电气、通讯、汽车、军工、航空航天等领域。钽粉是制备钽电容器的重要材料,本论文重点研究了氟钽酸钾钠还原法制备钽电容器用高比容钽粉的工艺技术。根据氟钽酸钾钠还原反应机理,研究了氟钽酸钾浓度和还原温度对钽粉性能的影响,并通过对比实验发现：氟钽酸钾浓度越低,则费氏粒度(简称FSSS)越小,氧、钾含量越高；还原温度越高,则FSSS越大,氧、钾含量越低。经过数据分析,结合钠还原原粉FSSS与钽粉重量比容的关系,优化了各规格高比容钽粉的钠还原工艺。本论文以16V-70000μF·V/g高比容钽粉实验为例,探讨了钽粉热处理和镁处理各参数对钽粉性能的影响：热处理温度在1100℃至1300℃之间较为合适,温度过低,钽粉没有凝聚效果,颗粒强度低,细粉比例大,流动性不好;温度越高,钽粉的烧结性能越明显,钽粉松装比重增加,粒径变大,细粉比例减少从而流动性能越好。对于钽粉电性能,热处理温度过低,钽阳极坯块强度低,漏电流高；热处理温度过高,漏电流降低,但是钽粉的比表面积损失造成比容下降。镁处理过程中,加镁量要稍过量,达到钽粉含氧重量的300%为宜。反应温度在900℃以下降氧效果不明显,还原温度越高,降氧效果越好,但是还原温度过高,会减少钽粉比表面积从而降低比容。反应时间需≥3h,时间过短达不到降氧效果。