由于我国的凹印机发展较晚,初期都是仿效国外的产品,总体技术水平较低,机械速度大多数在150米/分以下,因缺乏配套的配件专业生产厂家,造成配件的通用性较差,技术水平提高较慢,早期的国产凹印机多数属于低档设备。由于早期的国产凹印机存在许多问题,为了适应发展的需要,各企业都会根据自身的条件情况,或对设备进行更新,或对设备进行改造。作者所在单位有两台早期的国产凹印机,其设计速度和套印精度相对较低,经过多年的使用后,速度和套印精度相对更低,造成产品质量差,生产效率低。凹印机控制系统中,张力控制是十分重要的一环,控制的好坏直接影响到产品质量及生产效率的高低。自动套色控制是整个印刷机控制系统的核心,是决定套印精度的关键因素,决定了产品合格率的高低。通过对机器现状的分析,对收放卷座的结构进行了改进,对传动系统采用变频器和变频电机组合作为控制的执行器件,取代原来的磁粉离合器/制动器,通过运行效果较好,这种控制方式的特点是:运行可靠、机械磨损小、控制精度高,操作简便,故障少。对自动套色控制系统,采用湖北宜昌正中控制设备厂的自动套印系统进行改进,该系统由于具有专利色标的优势,很适合于改造设备,通过改进,提高了设备的套色精度,减少了废品。通过这两项的改造,设备的生产速度和生产效率得到提高,成本降低。