Al-Mn-Zn-X合金属于Al-Mn系不可热处理强化铝合金,具有良好的耐蚀、导电、导热性能,以及具有优良塑性加工性,广泛应用于汽车、化工设备、民用五金和空调制冷部件等。本文采用Gleeble-1500热模拟机,在变形温度为350~500℃,变形速率为0.01~10s-1条件下进行热压缩变形实验,研究一种新型Al-Mn-Zn-X合金高温压缩变形流变应力行为;通过OM、TEM等分析手段探明了该合金热压缩变形组织的演变规律;结合拉伸试验和SEM研究了连续挤压管材的微观组织及力学性能。研究发现,在高温压缩变形条件下,新型Al-Mn-Zn-X合金流变应力主要受变形温度和应变速率的影响,流变应力随变形温度的升高而减小,随应变速率的增大而增大。采用双曲正弦形式的Zener-Hollomon参数来描述合金的热变形行为,得到新型Al-Mn-Zn-X合金变形激活能Q为171.638kJ/mol。为保证变形本构方程的精确性,考虑到铝合金在高应变速率变形条件下温升效应显著,需对流变应力的测量值进行相应修正。Al-Mn-Zn-X合金在高温塑性变形时主要的软化机制可通过lnZ衡量,lnZ值较大时,Al-Mn-Zn-X合金热变形过程中主要的动态软化机制为动态回复;随着lnZ的减小,铝合金由动态回复逐渐转变为几何动态再结晶;合金在部分变形条件下发生不连续的动态再结晶。经过连续挤压变形后的Al-Mn-Zn-X合金管材晶粒组织细密均匀,说明连续挤压变形可以有效地细化晶粒。连续挤压加工的Al-Mn-Zn-X合金管材断裂的微观机制均为韧窝聚集型断裂,其抗拉强度大于126MPa,延伸率在29%以上,说明该种合金连续挤压管材塑性良好。