脱水在农产品和食品加工过程中是一个非常重要的环节,我国现有的食品脱水机械种类较少。块状肉类是日常生活中常见的一种食材,像鸡翅、鸡腿、鸭脖、鸡爪等,它们凭借着各种口味而深受广大人民的喜爱。目前我国食品加工企业普遍采用立式脱水机对肉块进行脱水,效率低且劳动强度大。另外,国内外有关肉类食品脱水装置的文献未见报道,研制新型的食品脱水机具有非常重要的意义,高效、节能、自动化是该课题研究的重点方向。该研究旨在设计一套以单片机为控制中心,由电机驱动做动力输出,同时对进料斗进料量和转鼓转速进行实时监控及调整,并设计收集装置实时存放脱水后的物料。具体研究内容分几方面。工产实地调研禽类肉块的加工工序及影响禽类肉块脱水的因素,采用机电结合的方法,并且通过UG(Siemens NX 10.0)和ADAMS软件进行三维设计和仿真,依托单片机技术研制一套食品智能脱水控制系统。该装置采取进料暂存、高速离心分离式结构。物料经自动化生产线进入进料斗,进料斗底部称重传感器实时检测物料重量,并与设定重量值对比,由此控制进料斗上部支撑板的开启与关闭。在物料进入脱水机转鼓时,单片机通过继电器控制电机启动,转鼓加速旋转达到设定值,物料在离心转鼓内逐渐运动到收料箱。旋转编码器实时检测转鼓速度,并将信息反馈至单片机,达到超速报警并调低转速,低速自动调整的目的。该研究对脱水装置脱水部分和传动部分等进行详细的理论分析与计算,为各部件的选型提供依据,最后运用仿真软件对转鼓部分做动力学仿真,得到物料在转鼓内的速度和位移曲线,并以此分析得出结论,优化相应设计。该研究设计了一套针对生产线操作的卧式食品脱水机,能够较好的实现自动化的要求,提高生产效率,节约人力成本;同时该机械设备的研制能够为我国当前禽类食品脱水领域打开一扇新的窗口。