随着微成型加工技术的发展,人们已不再满足于大尺寸的制品,开始追求塑料的质轻化、微型化及精密化,今后的塑料挤出加工技术必然会向着这些方向发展,以迎合瞬息万变的市场需求。目前在生物、医疗、电器、信息、电子等行业已经表现出明显的发展势头就是例证。本文所研究的细管微管挤出成型也属于精密挤出,已经在通讯、医疗、航天等领域得到越来越广范的应用,医用导管算是最早、最广泛使用到的微管产品。本文对气辅微管挤出进行了数值模拟并设计了相应模具,主要工作如下:(1)利用gambit建立三维微管模型并导入polyflow,基于Bird-Carreau本构方程分别对传统微管挤出和气辅微管挤出过程进行有限元分析,得出结论,气辅微管挤出能基本消除挤出胀大,比传统微管挤出减少一半的熔体压力,使剪切速率提前到达零。(2)对松弛时间λ、零剪切黏度0η、非牛顿指数n、壁面滑移及气辅段长度给微管挤出造成的影响进行单因素分析,得出结论,松弛时间λ、零剪切黏度0η、非牛顿指数n对传统微管挤出有不同程度上的影响,对气辅微管挤出几乎没有影响;壁面滑移系数越小挤出越有利;气辅段长度在1.0~2.0mm内是合理的。(3)对松弛时间、零剪切黏度、非牛顿指数、滑移系数、气辅段长度五个参数进行五因素四水平的正交试验,以求得各因素对微管横截面积和最大压力影响的主次顺序。(4)模拟不同壁厚和不同外径对微管挤出的影响,并采用微孔进气法设计一套气辅微管挤出口模。