取聚脲和膨润土润滑脂生产工艺过程中不同阶段的样品，用AR550流变仪的锥和平板测量头测定了这几个样品在稳态流动的触变环、峰值保持和粘温性等实验和动态扫描下的流变性能变化，并且运用流变分析软件对得到的数据进行分析、拟合。基于得到的润滑脂样品的流变信息，结合润滑脂生产工艺过程中发生的其他变化，对工艺过程中润滑脂样品微观结构发生的变化进行说明。另外，本文还对两种成品润滑脂的流动曲线进行了拟合，对Cross模型进行了修正。稳态实验表明：聚脲润滑脂随生产过程其粘度逐渐减小，触变性逐渐减小，结构强度逐渐增大；而膨润土润滑脂在同样的测试条件下其粘度逐渐增大，触变性减小，结构强度也逐渐增大。应变扫描实验表明：聚脲润滑脂样品的模量随工艺流程逐渐减小，线性粘弹区大小逐渐增大，而膨润土润滑脂样品的模量随工艺流程逐渐增大，线性粘弹区大小也逐渐增大。此外，由频率扫描和时间扫描实验结合稳态实验中流变性能的变化可知，润滑脂在生产工艺过程中其稠化剂纤维强度发生了较大的变化，而影响稠化剂纤维强度变化的主要原因是稠化剂之间的连接方式。